来源:材料牛2016-10-10
fraunhoferict的项目协调员florianrapp介绍说:在walid项目中,我们追求的是一个全新的叶片设计。我们正在实现材料类别的转换,并首次使用热塑性塑料转子叶片。
来源:《风能》2016-10-10
远景美国科罗拉多空气动力学研发中心采用气动剪裁技术研发的新一代叶片,改变了传统叶片设计中刚度制约的上限,预期叶片整体刚度提升超过10%,风机整机成本有望降低10%以上。
来源:国资委2016-09-27
up2000-121机组是联合动力自主研发的低风速风力发电机组,联合动力技术攻关团队针对年均风速6米/秒低风速的风区,通过主动降载控制、机组结构优化、轻量化柔性叶片设计、电网友好设计等技术手段的自主研发
来源:北极星电力网整理2016-09-27
up2000-121机组通过中国船级社型式认证 up2000-121机组是联合动力自主研发的低风速风力发电机组,联合动力技术攻关团队针对年均风速6米/秒低风速的风区,通过主动降载控制、机组结构优化、轻量化柔性叶片设计
来源:风电叶片2016-09-21
由于叶片设计通常采用刚度设计强度校核的方法,因此0℃拉伸模量的提升有助于减少材料的用量。
来源:远景能源2016-09-19
远景聚焦于解决行业的基础挑战,位于美国科罗拉多的空气动力学研发中心以基础理论突破为先导,在叶片设计中引入下一代叶片气动设计和仿真工具,可使最佳捕获段的叶片气动效率显著提升。
来源:中国投资咨询网2016-09-08
首先,研究人员开发出了该研究叶片的一个cad模型,这个模型基本上是一个典型的叶片设计,可以被倒进模子里的那种;然后人们将其分割成割可3d打印的部分,并加上装配孔和加热空气管道系统的设计。
来源:可再生能源2016-09-07
大型风力发电机的叶片基本由复合材料制成,叶片设计与制造是风电机组的技术关键。目前,国内多家叶片生产企业都在自主开发新型号叶片,设计中所用的工具也不尽相同。
来源:电网与清洁能源2016-09-06
自适应叶片充分利用了纤维增强材料的特性,能产生非对称性和各向异性的材料,采用弯曲/扭曲叶片设计,使叶片在强风中旋转时可减少瞬时负载。
来源:能源技术2016-08-24
由于叶片翼型对叶片的气动性能和质量有重要影响,因此是大型风电叶片设计的关键之一,翼型的进步也是叶片技术发展的主要动力之一。...因此加强风电人才培养,增加技术开发投入,掌握叶片设计方法,研制出我国自主知识产权的叶片是我国风电产业发展的重要环节。
来源:农业机械学报2016-08-23
目前风电叶片设计一般以低速飞机的航空翼型为基础,并进行必要的改型。但由此带来的叶片结构与其气动性能矛盾突出,已成为大型风电叶片设计过程中亟待解决的关键问题之一。...1风电叶片应用航空翼型的局限性低速航空翼型一般具有较好的气动性能,因而在风电叶片设计中得到了广泛的应用。
来源:连云港传媒网2016-08-16
日前,省级重点实验室项目江苏省海上风电叶片设计与制造技术重点实验室建设方案通过论证,即将正式进入建设运行阶段。...计划通过两年半时间的建设,拟将实验室打造成具有国际先进水平的大型风电叶片设计和制造技术研发平台。
来源:复材在线2016-08-12
(1)外形设计叶片气动设计主要是外形优化设计,这是叶片设计中至关重要的一步。...风电叶片设计可分为气动设计和结构设计这两个大的阶段,其中气动设计要求满足前两条目标,结构设计要求满足后四条目标。
来源:中国能源报2016-08-11
通过优化叶片设计,能制成更轻更长的风机叶片,带来更高的发电效率并降低发电成本。
来源:北极星风力发电网2016-08-06
我们请了第三方鉴定机构到现场取样监测,通过叶片可以看连接胶的宽裕度不够,可以看出设计的环节都没有第三方机构对叶片设计做评估,生产过程中很多过程没有做质量检测,仍在不断推行生产。
来源:电动邦2016-08-04
3、单叶片涡轮机新西兰的风力发电所不仅证实涡轮机可以仅靠一个叶片工作,而且这种设计比传统的多叶片设计更加廉价而且更安静,它仅有的单叶片能够自动减少噪音。
来源:3D打印世界2016-08-03
来源:国家能源报道2016-08-02
目前全球市场正在逐渐向低风速方向蔓延,而中国的低风速市场发展前景非常广阔,此次他们公司推出的v136-3.45兆瓦机型最为显著的特点就是拥有维斯塔斯陆上风机中最长的叶轮直径,以及享 有专利的大直径钢制塔筒技术,此外,公司目前最先进的叶片设计也是亮点
来源:万巢投资2016-08-02
目前,提高风电成本效益的技术手段可 从以下两方面入手:①向大规模风机升级;②改善设计方法,使其适应当地的风能运行环境,例如 改善电机、减速箱、叶片设计和叶片材料、控制系统,促进整体性能等。
来源:3D打印金属粉末2016-08-02
首先,研究人员对叶片的基础结构进行了cad模型,这是一个典型的叶片设计,然后将叶片切割成适合3d打印的尺寸大小,并设计了完整的装配孔和内部轻量化结构。随后叶片的结构部分被送去baam系统进行3d打印。