来源:《中国环保产业》2019-08-15
销毁技术主要包括直接焚烧、蓄热式直接催化焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。...吸附-催化燃烧、蓄热催化燃烧(rco)和蓄热式焚烧(rto),虽然前期投入较大,但由于运行费用合理,治理效率稳定可靠,可择优考虑。
来源:《环境与发展》2019-08-13
(2)吸附浓缩- 催化燃烧。...针对活性炭吸附法、活性炭吸附浓缩- 催化燃烧法、沸石转轮吸附浓缩+ 蓄热燃烧三种方法对制鞋废气处理的适用性情况,结合广东省有机废气治理相关技术指导性文件,具体适用情况见表3。
来源:《资源节约与环保》2019-07-31
由表4可知,各省市推荐组合技术多为吸附-冷凝回收法、吸附-燃烧法,可见末端治理中的vocs 的吸附-催化燃烧法的是以后推广的处置技术工艺。...(2)在考虑成本和企业工艺情况下,由环保部门引导,在市内新建印刷企业采用吸附-催化燃烧法的vocs 处理典型工程,为本市印刷行业vocs 治理提供技术、管理先进经验。
来源:《四川环境》2019-07-29
4. 1 漆雾预处理+ 沸石浓缩转轮吸附+ 催化燃烧处理技术沸石转轮吸附+ 催化燃烧技术是上世纪70 年代由日本研制出的一种有机废气处理技术,适合处理大风量低浓度的有机废气,处理效率可达99%。
来源:《当代石油石化》2019-07-29
各省市环保执法部门强调不允许通过人为稀释达标排放,但执行hj2027-2013 催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范,在废气中有机物浓度高于爆炸下限的25%时,允许用空气稀释使其降到爆炸下限的25%以下再进催化燃烧装置处理
来源:华世洁环保2019-07-29
利用沸石浓缩转轮将大风量、低浓度的废气浓缩为小风量、高浓度的废气,再以催化燃烧的方式,将有机组分转化为无害的co2和h2o,以达到去除vocs的目的。...鉴于软包装企业vocs成分复杂、风量大、浓度区间波动大的实际情况,重点介绍一种比较高效的处理工艺——沸石(分子筛)转轮吸附浓缩+催化燃烧法,能有针对性地治理软包装行业vocs,做到持续达标排放。
来源:《环境与发展》2019-07-26
因此吸附技术是一种单元技术,还需要和催化燃烧、焚烧等工艺结合起来进行使用。...目前,低浓度、大风量有机废气的处理工艺有低温等离子处理工艺、吸附处理工艺、生物处理工艺以及催化燃烧处理工艺等,并且随着科学技术的不断发展,也出现了一些比较先进的处理工艺,比如活性炭纤维治理工艺等。
来源:北极星VOCs在线2019-07-26
催化燃烧和热力焚烧等过程产生的废气(如氮氧化物、二氧化硫、卤化氢等);吸收、吸附、冷凝、生物处理过程产生的废水、固体废物等应收集处理后回收利用或达标排放。
对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等元素的废气,以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水,应处理至满足相关标准限值要求后排放。
来源:咸宁日报2019-07-26
由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧,因而,有必要设置预热设备。...关于处理气量小的场合,可选用催化燃烧炉,把预热与反应组合在一起,但要留神预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆破,安全问题十分重要。
来源:北极星VOCs在线2019-07-25
催化燃烧和热力焚烧过程产生的废气,吸收、吸附、冷凝、生物处理过程产生的废水、固体废物等应收集处理后回收利用或达标排放。
来源:《化学试剂》2019-07-24
对于中低浓度( 一般为5 000 mg /m3 以下)和气氛复杂、没有利用价值的vocs,可采用破坏技术进行消除,主要包括催化燃烧技术( 催化氧化技术) 、热力焚烧技术、生物技术和等离子体技术等。
来源:VOCs减排工作站2019-07-24
即使为了与后续的催化燃烧相衔接,也没必要采用高温去脱附。可以采用低温脱附后对脱附气再加热,这样就能实现节能。...这里附带提醒一下:对于含氯的挥发性有机物,在采用转轮浓缩进行处理后,不可再进行催化燃烧,因为那样将会产生毒性更强的光气或二噁英!
来源:《中国环保产业》2019-07-24
吸附浓缩技术在汽车制造等喷涂行业应用广泛,蓄热式热力焚烧技术和蓄热式催化燃烧技术,逐步替代传统的催化燃烧和高温焚烧技术。...vocs治理装备市场潜力巨大,目前成熟的治理技术(如吸附法、热力燃烧法、蓄热式催化燃烧法等)都有配套的设备产业化。
来源:《汽车实用技术》2019-07-18
1000mg/m3)且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气。...目前活性碳吸附+催化燃烧法在国内大型汽车整车涂装生产线无实际应用案例,国外已基本淘汰。
来源:《中国资源综合利用》2019-07-17
3.1 热破坏法热破坏法是挥发性有机废气治理中应用较为广泛的技术,主要有催化燃烧和直接燃烧。...该方法主要利用催化燃烧、直接燃烧的热裂解和热分解、氧化技术来破坏挥发性有机物,可以对其产生分解、聚合以及自由基反应,最终降低有机物浓度,使其不再具有危害性。
来源:北极星VOCs在线2019-07-15
7.5.2催化燃烧和蓄热催化燃烧技术(1)催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足hj 2027 的规范要求,装置的基本性能应该满足hj/t 389 的要求。
来源:《资源节约与环保》2019-07-12
2.3 末端治理vocs 末端治理技术种类众多,可分为回收和销毁两种方式,其中回收方式主要有吸附、吸收、冷凝、膜分离;销毁方法主要有直接焚烧、催化燃烧、光催化氧化、等离子体等。...,低浓度vocs 废气经吸附器吸附-脱附后变为高浓度vocs废气,再经催化燃烧装置处理后达标排放,但应注意控制有机废气燃烧处理过程中的二次污染问题;另外,对于浓度低、污染物种类较多的印刷有机废气,使用单一的末端治理方法可能无法做到达标排放
来源:北极星环保网2019-07-04
上海斐腾在产品研发方面的投入占销售额的20%,始终致力于高性价比vocs治理解决方案的创新和研究,主攻vocs吸附剂和催化剂等新材料研发,例如采用上海斐腾研发生产的vocs沸石吸附剂,实现对废气的浓缩,浓缩后可进行催化燃烧或者其他技术处理
来源:北极星VOCs在线2019-07-03
采用催化燃烧工艺的,应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。...低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高vocs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。