来源：时创能源公告2026-06-26

针对本次项目延期的核心原因，时创能源表示，本次项目原计划扩产后链式吸杂设备年产量达40台，体缺陷钝化设备年产量达150台。

来源：通威集团2026-06-25

得益于通威自主研发的360°立体钝化电池技术，tnc 3.0集光组件具备卓越的低温度系数（-0.26%/℃）。即使在正午烈日暴晒的高温恶劣工况下，组件依然能保持“冷静”的高效输出。

来源：隆基绿能2026-06-25

ecolife基于隆基自主研发的hibc（高低温复合钝化背接触）技术打造。

来源：协鑫集成科技2026-06-24

作为bc技术路线的最新迭代，gpc 3.0组件基于全新一代钝化接触技术架构上搭载全面屏技术，在gpc 2.0平均入库效率27.3%的基础上实现质的飞跃，量产效率突破27.5%，良率稳定在96%以上。

来源：中国电力报2026-06-22

三是价格信号钝化，影响市场资源配置功能。强制高比例中长期合同的推行，会压缩现货市场的交易规模，弱化电力市场的价格发现功能。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2026-06-16

爱旭股份产品解决方案总监周建朋拆解了技术细节：“第四代满屏ultra组件在继承了隐藏汇流条、消除片间距、0bb等满屏组件工艺的基础上，通过poly层优化、界面钝化优化、正面绒面结构重构、氢钝化优化、pn

来源：北极星储能网2026-06-12

碳酸锂是我们特别不想看到的物质，它会让材料表面钝化，直接拉低离子电导率，严重影响使用效果。我们也深入研究了碳酸锂的生成机理，同时摸索出了对应的表面处理办法。

来源：TCL中环2026-06-06

核心优势：下一代 c3 bc 技术平台，新型光刻图形化技术+全钝化接触技术，电池效率27.5%；叠加自研电池组件设计及封装技术，实现96%+极致屏占比，兼顾高效与美学。

来源：东方日升新能源2026-06-05

这一数据的背后是东方日升通过优化异质结电池的钝化层结构与金属化工艺，实现了光电转换效率的行业领先，意味着在同等安装面积下，伏曦pro能显著提升发电量，为客户创造更高收益。

来源：通威2026-06-05

通威组件规模化、更可靠的量产交付，源于行业领先的制造实力与一体化保障：好电池，源自“灯塔工厂”：tnc 3.0采用先进的 360°立体钝化电池技术，由全球光伏电池行业首个“灯塔工厂”的制造体系支撑，实现

来源：通威集团2026-06-05

“tpe 2.0边缘钝化技术聚焦电池切割后的边缘损伤问题。...相比tpe 1.0，tpe 2.0进一步减轻绕度，电池外观表现更优；同时通过高效钝化降低切割面复合损失，减少高效电池进入组件应用环节后的能力折损。”

来源：正泰新能Astronergy2026-06-04

加严测试颁证仪式现场，正泰新能还与tüv莱茵正式签署技术研发合作协议，聚焦四分片电路设计、zbb零间隙柔性互联、asp边缘钝化、pf背面钝化四大核心技术，携手打造 astro n7 pro (plus+

来源：爱旭股份2026-06-04

在电池端，爱旭通过abc电池的poly层优化、界面钝化优化、正面绒面结构重构、氢钝化优化、pn区塔基形态优化、gap区结构优化，将每个环节的细微提升叠加，将abc电池平均量产效率由27.2%提升至27.4%

来源：TCL中环2026-06-04

新型光刻图形化技术+全钝化接触技术，电池效率27.5%；叠加自研电池组件设计及封装技术，实现96%+极致屏占比，兼顾高效发电与美学价值，完美契合高端户用与工商业屋顶场景需求。 2.

来源：天合光能2026-06-03

技术创新持续引领，造就更具竞争力的解决方案在光伏组件领域，天合光能重点呈现了以topcon与thbc混合式钝化背接触技术为核心的“双轮驱动”布局。

来源：东方日升储能2026-06-03

p型异质结技术因双面全钝化接触、低温制程、超薄极限（可小于70μm）以及优异的抗辐照性能，在质能比（w/g）和成本控制上具有显著优势。

来源：正泰新能2026-06-03

通过导入大尺寸硅片、asp边缘钝化修复、snop钢板印刷等topcon 5.0电池技术，电池效率提升0.4%。

来源：晶科能源2026-06-03

他指出，飞虎5组件通过高纯均质硅底、广谱陷光结构、全域钝化工艺、无隙晶阵封装等工艺全面提效，同尺寸功率从670w跃升至700w，组件效率25.91%，功率密度超259w/㎡，正式引领topcon步入700w

来源：天合光能2026-06-01

研发团队通过精准改善钙钛矿薄膜均匀度、创新升级界面钝化方案、精细调校叠层光谱吸收适配性，多维度攻克技术痛点，实现叠层电池转换效率与运行稳定性的双重跃升。

来源：正信光电2026-05-29

不仅如此，四分片组件还具备良好的技术扩展性，可进一步融合0bb无主栅技术、超薄硅片、叠片工艺以及边缘钝化等先进制造工艺，在效率提升与系统成本优化之间实现更优平衡，持续推动光伏组件向更高性能演进。...但切割次数增多也意味着电池片边缘总长度显著增加，金刚线切割会在断面产生晶格损伤和大量悬挂键，形成高密度的载流子复合中心，为此需要叠加边缘钝化工艺— 通过在切割面上沉积介质膜或进行激光处理来饱和悬挂键、抑制边缘复合损失