来源：水泥2021-01-05

干法脱硫和半干法脱硫也有部分厂家使用，工艺相对简单，但脱硫效果有限且不稳定。...图4列出了当生料磨开停变化时脱硫剂掺量和so2排放之间的数据变化，可以看出随着生料磨的停机，so2排放迅速升高；脱硫剂脱硫效果随着掺量的增加而提高。

来源：中国散协水泥工程技术专委会2021-01-04

主要区别在于脱硫剂的选择，对干法脱硫cao和ca(oh)2的脱硫效果要优于caco3，caco3在温度低于600 ℃的情况下，如果没有水的作用，脱硫效果很差。

来源：中国绿发会2020-12-16

1.3 二氧化硫 so2 减排和湿法脱硫工艺的副作用目前绝大部分电厂和工业企业使用湿法脱硫工艺进行 so2减排， 尽管脱硫效果明显，但由于中间的烟气升温器 （ggh）被取消，使得湿烟气低温，低空排放，脱硫浆液中的微小粒子和水溶性盐

来源：冶金管理2020-12-16

（4）目前高炉煤气脱硫技术处于试验、试运行等研究阶段，脱硫效果有待于进一步实际运用验证。

来源：《化工进展》2020-09-18

本文还结合某 2×350mw 燃煤电厂提供的实际工数据，以石灰石供浆密度对系统脱硫性能的影响为例，详细介绍了利用所建立的深度神经网络模型测试湿法脱硫系统各参数指标对脱硫效果的影响，并结合化学机理和工业实际进行的诊断过程

来源：四川水泥2020-08-17

湿式脱疏法脱硫效果最好，脱硫效率可以达到 80%~95%，脱硫系统堵塞和维修问题较少，但设备投资费用、运行费用和技术要求等均相对比较高。因此需根据水泥厂的具体情况合理选择脱硫工艺方法。

来源：《基层建设》2020-08-07

碳基材料具有较强的吸附作用，能过有效吸附各种有毒物质进而实现脱硫效果。2.4脉冲电晕法脉冲电晕法就是利用电机进行高压充电，对局部进行击穿，进而产生放电效果，实现脱污。

来源：《中国西部科技》2020-07-22

干法脱硫脱硝除尘一体化装置刚投入运行时，脱硫剂、脱硝剂用量大，运行成本高，处理后烟气指标不能稳定长期达标排放，脱硫剂旋转给料机给料量太大，不能连续给料减少下料量；吸收塔锥形段coa脱硝容易结壁，降低脱硫塔的有效反应空间，影响脱硫效果

来源：科学与技术2020-07-13

如，石灰法脱硫、钠钙双碱法脱硫等，其中石灰法、钠碱法、钠钙双碱法等，是比较常用的方法，这种脱硫方法的优势有以下几点：(1)高效率脱硫氧化镁的活性，比钙基脱硫剂大很多，通常，其脱硫效果能够达到百分之九十七左右

来源：中国水泥网2020-07-08

虽然投资成本较大，但脱硫效果非常明显，实现超低排放问题不大。

来源：新疆能源之声2020-06-17

利用球磨机磨制石灰石产出碳酸钙浆液输送至吸收塔对塔内上升的烟气进行喷淋， 从而与烟气内的硫化物进行反应，生成石膏，达到脱硫效果。成功脱硝、除尘、脱硫的烟气会进入烟道，由烟囱排出。

来源：博奇环保2020-06-05

由于脱硫剂在反应器内滞留时间长，因此使得脱硫效果和吸收剂的利用率大大提高。

来源：《基层建设》2020-06-02

但是它的排烟过程中需要加热，而且容易在排放过程中产生二次污染，因此这项工艺的脱硫效果难以得到有效保障。2.4液相脱硫脱硝工艺这项工艺主要包括络合吸收法、氯酸氧化法、以及尿素净化烟气法。

来源：陕西延长石油榆林煤化有限公司2020-05-28

据悉，脱硫装置全面升级改造后，将有效提升烟气脱硫效果、降低装置运行负荷、节约生产运行成本，彻底解决因脱硫装置维护，而导致锅炉系统的不必要停车的问题，并且可每年减少二氧化硫排放量至少2.1万吨以上。

来源：水泥2020-05-21

2 利用电石渣配料验证在熟料生产线的脱硫效果试验熟料煅烧过程中产生的so2 主要来自两部分，即原料及燃煤。

来源：山西冶金2020-05-12

3.2 循环流化床半干法脱硫 +scr 脱硝组合工艺循环流化床半干法脱硫+scr 脱硝组合工艺具有以下特点：1）烟气循环流化床法脱硫效率高，对含 so2体积分数较高的烟气也有很好的脱硫效果。

来源：水泥2020-05-11

水泥窑干法脱硫技术通常具有一定的脱硫效果，但不同企业脱硫参数存在显著差异。部分企业利用分解炉产生的热生料作为干法脱硫剂。

来源：《能源化工》2020-04-30

因此，高负荷燃烧条件下的排烟温度较高，脱硫效果也较好。...结果表明：废水煤浆的表观黏度比清水煤浆的表观黏度有明显降低，且在最优燃烧条件下总脱硫率分别为24%和22.7%，具有较好的脱硫效果。

来源：燃料与化工2020-04-29

未反应的脱硫剂附集在滤袋外表面，可以使烟气在滤袋表面完成二次脱硫反应，提高脱硫效果。经除尘后，入脱硝塔前颗粒物控制在10mg /m3以下。( 4) 设置再生装置。

来源：玻璃2020-04-23

( 2 ) 接触时间烟气和脱硫剂接触时间对脱硫效果有很大影响，充分接触有利于脱硫，但片面追求接触时间于投资成本不利。烟气在塔内的停留时间主要取决于石灰浆液滴的蒸发干燥时间，一般为1 012s。