来源：新能源Leader2018-08-08

电极涂布是锂离子电池的关键步骤，电极涂布的好坏直接影响影响锂离子电池性能，因此需要对电极涂布进行详细的研究。

来源：锂想生活（LIB-Life）2018-08-07

在整体设计定型的情况下，电极涂布和辊压的均匀性是影响有效厚度的重要因素。一般认为渗透厚度主要受多孔电极的结构特点、电极反应性质和反应速度(充放电电流)影响。

来源：新能源Leader2018-04-08

对于解决超厚电极涂布的问题，中国科学技术大学的俞书宏团队与斯坦福大学的崔屹教授给出了自己的答案。

来源：先进电池材料2018-04-04

在极片单元数量、正极涂布量、单片正极的单面面积三个因素中，正极涂布量对电池比能量的影响最显著;在极片单元数量、电极涂布量、单片正极的单面面积三个因素中，单片正极的单面面积对电池能量密度的影响最显著。...在极片单元数量、正极涂布量、单片正极的单面面积三个因素中，正极涂布量对电池比能量的影响最显著; 在极片单元数量、电极涂布量、单片正极的单面面积三个因素中，单片正极的单面面积对电池能量密度的影响最显著。

来源：锂电联盟会长2018-01-29

并且，由于电极涂布的允许厚度、不同形状的电池、非活性材料特征参数对计算结果有某程度上的影响，该表格计算结果与实际电池会有一定偏差，这与电池制造工艺密切相关。

来源：材料人2017-10-26

并且，由于电极涂布的允许厚度、不同形状的电池、非活性材料特征参数对计算结果有某程度上的影响，该表格计算结果与实际电池会有一定偏差，这与电池制造工艺密切相关。

来源：新能源Leader2017-07-12

在锂离子电池的生产过程中，主要能耗发生在正、负极材料生产，电极涂布后的烘干过程和电池生产过程中干燥间干燥机组运行等过程。

来源：新能源Leader2017-07-03

在锂离子电池的生产过程中，主要能耗发生在正、负极材料生产，电极涂布后的烘干过程和电池生产过程中干燥间干燥机组运行等过程。

来源：第一电动2017-05-02

本文设计了一种观察和分析锂电池电极涂布干燥过程的新装置。对干燥过程捕捉照片，分析图像的灰度值计算涂层表面的液相含量，同时与电极干燥孔洞形成过程相关联。

来源：高工锂电技术与应用2017-03-27

电极涂布的一致性又影响到最后生产的电池的一致性。在极片生产工艺中，首先遇到的是匀浆过程中材料的分散性问题。

来源：高工锂电技术与应用2017-03-07

而电极涂布的一致性又影响到电池的一致性和良品率。由于材料纳米化使得目前lmp的振实密度和压实密度都比lfp还要低，这实际上降低了电池的能量密度。

来源：高工锂电技术与应用2017-02-28

比如，对于lfp动力电池而言纳米化是改善lfp倍率性能的最主要措施，但是纳米化对电极涂布完好率、电池自放电、高温存储和浮充性能以及长期循环寿命都有较大的负面影响。

来源：新能源Leader2016-12-28

严格的意义上，锂离子电池的电极涂布是一种2.5d打印技术，因为电极涂布过程可以控制厚度，但是无法控制形状，整个涂布机实际上就是一台巨大的打印机。

来源：海峡风2016-10-18

2016年4月，猛狮科技对美国锂电公司dragonfly energy corp股份进行认购，利用其锂电池核心工艺技术及干粉电极涂布技术优势，降低锂电产品的生产成本，提高猛狮科技在锂电池领域的竞争优势

来源：中原网2016-05-25

猛狮科技对美国锂电公司dragonfly energy corp股份进行认购，利用其锂电池核心工艺技术及干粉电极涂布技术优势，降低公司生产成本，提高公司在锂电池领域的竞争优势，还将有助于公司进入北美市场

来源：全景网2016-04-18

其开发中的干粉电极涂布技术有望将锂离子电池的生产成本再降低10%,能耗降30%左右,且由于不消耗nmp(n-甲基吡咯烷酮),将更加环保,并极大提高电极和电芯的稳定性和充放性能。...猛狮科技表示,通过利用dragonflyenergycorp.的锂电池核心工艺技术及干粉电极涂布技术,有助于降低生产成本,提高公司在锂电池领域的竞争优势,增强公司的盈利能力。

来源：pcauto2013-12-12

实验室已具备单体电池的组装工艺能力，即电池材料制备(粉末到浆料)、电极涂布、电池制造等一系列工序。目前研发的第三代单体电池，能量密度达到150-170瓦时/公斤，现阶段看来已经比较理想。