来源：《化工设计通讯》2017-11-09

由某公司开发的挥发性有机废气吸附+催化燃烧净化技术可适用于vocs治理，有机废气净化率大于98.5%。

来源：化工7072017-10-27

燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。

来源：北极星VOCs在线2017-10-23

典型组合工艺介绍（一）吸附浓缩+催化燃烧工艺1．技术原理吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化

来源：《化工时刊》2017-09-26

吸附有机废气的活性炭吸附床可用催化燃烧处理废气生产的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送人催化燃烧床燃烧净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。

来源：《科技创新导报》2017-09-13

（1）直接燃烧：直接燃烧技术将废气作燃料加热到有机溶剂的燃点温度以上（760℃～980℃）燃烧净化，适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气或者燃烧时热值较大的废气，优点是净化效率高，净化彻底，基本没有有机副产物

来源：中国环保产业2017-06-12

由于高浓度vocs适用于催化燃烧净化，而燃烧产生的热量可用来脱附，所以能源消耗低，运行成本低。(2)吸附剂选用蜂窝状活性炭。

来源：工业设计2017-03-16

将大风量低浓度vocs废气净化的同时，脱附气体中的vocs被浓缩为高浓度小风量的vocs废气，大量节约催化燃烧净化的能源。

来源：中国环保产业2017-03-16

2.2.2ftx型vocs废气净化装置(1)装置的基本构造fin型vocs废气净化装置的基本构造为：预处理一吸附一脱附一催化燃烧净化(设备结构图见图2)。

来源：自动化博览2017-02-10

要求废气污染治理设施可以长时间连续正常运转，又要面对频繁停开机，低温等离子催化氧化净化设备系统采用一键式启动，操作简单，且可长期稳定运行，无耗损，使用寿命10年以上，在降低运行成本的同时保证了设施的高效连续运行;吸附脱附+燃烧净化

来源：北极星环保网2017-01-10

7.9当废气中有机物浓度大于1500mg/m3时，宜直接采用蓄热燃烧或催化燃烧净化工艺。对于连续排放的废气净化工艺宜采用蓄热燃烧，对于非连续排放的废气宜采用蓄热催化燃烧净化工艺。

来源：包装前沿2017-01-01

几乎可以处理所有含有机化合物的废气*可以处理风量大、浓度低的有机废气*处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%～120%）*可以适应有机废气中vocs的组成和浓度的变化、波动*对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感*在所有热力燃烧净化法中热效率量高

来源：北极星环保网2016-11-30

木器涂料水性化技术、活性炭吸附-氮气脱附冷凝溶剂回收技术、油品储运过程油气活性炭吸附回收技术、油品储运过程油气膜分离-吸附回收技术、防水卷材行业沥青废气吸收法处理技术、固定式有机废气蓄热燃烧技术、旋转式蓄热燃烧净化技术

来源：VOCnews2016-10-24

同时注意炉体的保温;对于能量回收小风量的催化燃烧可以采用热交换器回收，对于大风量可采用蓄热式进行回收能量，rto\rco，对于生产需要能量的可以采用直接燃烧的方式，通过几级换热将能量分配到生产线上;催化燃烧净化效率高达达

来源：化工7072016-08-29

燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。

来源：煤化工网2016-08-20

其主要具有以下优点：①几乎可以处理所有含有有机化合物的废气;②可以处理气量大、浓度低的有机废气;③装置的操作弹性很大;④能适应废气中vocs组成和浓度波动;⑤对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;⑥在所有热力燃烧净化技术中效率最高

来源：中国环保产业2016-08-01

采用催化燃烧净化工艺处理，可取得显著效果。废气治理工艺流程如下图所示。

来源：环保之家2016-07-18

tar和rto对比一、相同点tar和rto均为废气焚烧供热装置，将烘干炉内有机废气燃烧净化，最后排空，以达到环保要求。

来源：化工7072016-07-14

目前在实际中使用的燃烧净化方法有直接燃烧和热力燃烧。对化工、喷漆、绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机废气，广泛采用了燃烧净化的手段。

来源：环保之家论坛2016-06-12

通称交互吸附浓缩+燃烧净化法。该方法的流程图如图1所示。

来源：VOCs前沿2016-05-25

基本原理吸附浓缩-催化燃烧技术是将吸附和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化。