来源：《污染防治技术》2018-07-23

催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。

来源：石化缘科技咨询2018-05-04

经过散热器后的尾气温度降低到50℃，通过风机引入烟囱排放。3.3xco废气处理工艺介绍xco废气处理工艺流程图废气进入吸附柜，吸附后排放。

来源：北京晨晰环保2018-03-06

北京晨晰环保工程有限公司根据自有技术专利，结合焦化行业焦炉尾气温度高，与电力、冶金行业排烟要求不同等特点，将传统干法脱硫进行改进和优化，结合余热回收，利用本公司专利技术进行整合，现实了在脱硫脱硝的环保同时

来源：VOCs前沿2017-12-21

3.部分企业rto事故原因案例分析某企业rto排放口爆炸可能原因：有机废气排放浓度短时间内超高（超过了设计上限），导致燃烧室内温度急骤上升、尾气温度超高，在联锁切断有机废气进气后从旁路直接排空，因直接排空管线与尾气放空管为同一管线

来源：《今日农药》2017-12-19

设备由一个氧化室和a、b、c三个蓄热室．组成通过切换提升阀门．工业尾气依次由abc进入燃烧室．在经过蓄热室的过程中被加热到较高的温度．在燃烧室燃烧后依次由bca流出．燃烧室温度一般在750～800％．排放尾气温度小于

来源：《广州化学》2017-12-15

根据表1，通过理论计算，当真空泵出口尾气温度为75℃时，各有机物饱和浓度均极高，如果废气稀释倍数不够极易发生安全事故。

来源：《中国环保产业》2017-09-27

，使废气进一步升温并维持污染物氧化所需温度（760℃～800℃），并留有足够的停留时间（不小于1.5s），将废气中的vocs充分氧化成co2和h2o；氧化后的高温尾气离开燃烧室进入蓄热室2，释放热量使尾气温度降低后离开

来源：《煤炭加工与综合利用》2017-07-04

气体样品采集过程因尾气温度高于环境温度，采样袋中因分析滞后，分析时出现少量液化，但气体样品中总烃质量浓度仍然达到61400～62000mg/m3。

来源：《节能与环保》2017-06-14

中的蓄热体放热使有机废气温度升高进入炉膛，炉膛中的燃烧机可以确保炉膛内的温度在设定温度(约800℃)，在炉膛的高温环境下，废气中的有机成分充分分解后成为净化尾气，净化尾气经过蓄热体2时，蓄热室2中的蓄热体蓄热使净化尾气温度降低送入烟囱排放

来源：现代制造2017-05-18

另外，rto的能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。

来源：洛阳日报2017-03-30

燃机排放的尾气温度高达600摄氏度，这部分尾气被引入余热锅炉进行重新利用，将水加热成高温高压的蒸汽推动汽轮机做功发电。同时，在汽轮机做过功的部分蒸汽将作为周边工业和居民的供热蒸汽，实现能量再次利用。

来源：环卫科技网2017-03-21

受布袋玻璃纤维的耐热强度限制，尾气温度一般须控制在250℃左右，低于二噁英的再合成温度。3.3.2二恶英类和重金属污染物的去除二噁英及重金属在飞灰和炉渣中的比例差别很大。

来源：锅炉人2017-02-21

改烧燃气后，烟气的密度及流量发生变化，应重新校验引风是否匹配，否则会出现点火困难、尾气温度高度等温题。2）炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配。在煤改气过程中，应将漏风系数在0.1以下。

来源：《化工进展》2017-01-03

但船舶尾气温度高达几百度，中空纤维膜容易失效，更换成本过高。...对此，浙江海洋学院公开了一种尾气多级处理及余热复合利用装置，该装置在尾气通入中空纤维膜接触器前增加了洗气和喷淋处理，主要目的是先降低尾气温度，然后进行污染物脱除。

来源：中国新能源网2016-09-12

4.3燃气蒸汽循环联合发电技术不管是燃气内燃机，还是燃气轮机，发电后排放的尾气温度都在500~600e之间(如果发电设备带空气增气增压系统，尾气温都一般在 450~500e 之间)，从能量利用的角度，

来源：中国新能源网2016-09-09

4.3燃气蒸汽循环联合发电技术不管是燃气内燃机，还是燃气轮机，发电后排放的尾气温度都在500~600e之间(如果发电设备带空气增气增压系统，尾气温都一般在450~500e之间)，从能量利用的角度，这部分尾气仍含有大量可回收的可用能量

来源：环卫科技网2016-06-16

受布袋玻璃纤维的耐热强度限制，尾气温度一般须控制在250℃左右，低于二噁英的再合成温度。3.3.2二恶英类和重金属污染物的去除二噁英及重金属在飞灰和炉渣中的比例差别很大。

来源：灰机那些事儿2016-05-25

众所周知，燃气轮机排放的尾气温度极高，但是却无法再推动更多一级的涡轮来产生额外动力，在普通的燃气轮机中，这部分的热量被白白地浪费，造成燃气轮机总体热效率不高。

来源：佛山陶瓷2016-04-01

在没有采取措施之前，窑炉外表面的温度可达300~400 ℃，尾气温度达600~800 ℃，经过窑炉改造后，窑炉外表温度达100 ℃以下，尾气温度达200 ℃左右。因此，窑炉热效率得到了明显的提供。

来源：节能与环保2016-03-23

2 熟料烧成窑烟气余热利用技术研究与应用经过测定得知氧化铝熟料烧成窑尾气温度在2 0 0℃左右，属于低温烟气。