来源：北极星太阳能光伏网（独家）2013-06-20

近期就有某一线多晶硅厂家公布，该厂新的生产线采用更为先进的冷氢化技术，新的生产线投产后预计多晶硅的综合成本可降低至90-100元/公斤，引起广泛关注。

来源：中化新网2013-06-09

从中电投集团获悉，日前，中电投黄河公司新能源分公司成功研发出国内首套完整的冷氢化技术，实现了多晶硅生产中副产物四氯化硅循环回收利用，成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题，打破了国外对这一先进工艺的垄断

来源：大比特商务网2013-04-09

2、 多晶硅生产成本在12万元/吨以下，采用冷氢化技术，鼓励采用国际先进技术发展电子级多晶硅。3、 单晶硅光伏电池的转化效率大于18%，多晶硅电池的转化效率大于17%。

来源：《太阳能发电》杂志2012-12-28

冷氢化技术最大的困难在于技术来源问题。比如，现在有一些公司可能有下一轮的扩产计划，或者现有的热氢化产能不够，准备上冷氢化技术。

来源：世纪新能源网2012-12-24

，不但消除了多晶硅生产的副产物四氯化硅的安全、环保危害，还变废为宝，将其转化为生产多晶硅的原料，循环回收利用，降低了生产成本，提高了产品的竞争力，而且打破了国外对这一先进工艺的寡头垄断，填补了我国采用冷氢化技术转化四氯化硅的技术空白

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-12-20

但是由于初始投资比较大，国内只有60%的企业采用此冷氢化技术，与国际上90%比例还有很大差距。在下游的硅片环节中，切割线、切割液和刃料在成本中总占比为33%。...而事实上，在光伏行业中，采用多晶硅生产中的冷氢化技术、多晶硅生产中的闭路循环技术、硅片切割使用peg砂浆循环利用技术以及硅片切割中将钢线替换为金钢线等清洁生产技术不但能使企业达到国家各项环保标准，还有助于公司持续降低成本

来源：Photovoltaic Express2012-10-17

图1 晶硅成本分析(单位：美元/kg )1.2 热氢化与冷氢化技术对比根据以上的分析，冷氢化技术是有效降低多晶硅生产成本的技术。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-09-17

当北极星太阳能光伏网记者让李总详细介绍下精功新材料在冷氢化技术方面的优势的时候，李总很自信的说道：我们冷氢化技术不管是从能耗、物耗方面，都达到了世界领先的水平。另外，我们的技术是非常成熟的。

来源：《太阳能发电》杂志2012-09-07

冷氢化技术最大的困难在于技术来源问题。比如，现在有一些公司可能有下一轮的扩产计划，或者现有的热氢化产能不够，准备上冷氢化技术。

来源：中国电子报2012-08-28

自主开发了冷氢化技术，消化吸收再创新地实现了高温氢化技术产业化，以及氯氢化技术产业化，转化率显著提高，能耗降低50%。

来源：生意社2012-08-07

使用世界领先的冷氢化技术，和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，以四氯化硅为原料，实现多晶硅100%闭式循环生产，能耗降低30%。

来源：PV News2012-08-01

使用世界领先的冷氢化技术，和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，以四氯化硅为原料，实现多晶硅100%闭式循环生产，能耗降低30%。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-27

3、 四氯化硅氢化制备三氯氢硅的处理技术发展在冷氢化技术国内不是很成熟前，多晶硅厂四氯化硅氢化主要以热氢化处理四氯化硅为主。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-20

银河证券认为，如果商务部正式立案调查多晶硅倾销，那么国内多晶硅价格将触底反弹，利好国内多晶硅企业，特别是龙头保利协鑫，以及具备冷氢化技术和低电价的特变电工。

来源：中国证券网2012-07-19

银河证券认为，如果商务部正式立案调查多晶硅倾销，那么国内多晶硅价格将触底反弹，利好国内多晶硅企业，特别是龙头保利协鑫，以及具备冷氢化技术和低电价的特变电工。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-17

据他介绍，冷氢化技术最大的困难在于技术来源问题。据我所知，有一些光伏公司可能有进一步的扩产计划，或者现有的热氢化产能不够准备上冷氢化技术，但却在技术来源上很纠结。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-05

(2)1950~1960，林德公司在西维吉尼亚建了一个用冷氢化技术生产tcs的生产线。同时，他们发现用si+hcl的方式(合成法)来生产tcs更加经济，于是就将冷氢化技术搁置。

来源：PVNews2012-06-18

近年来，随着行业内相关企业的不断投入，多晶硅制备不断向冷氢化技术、还原炉大型化、规模扩大的方向发展，从而促使多晶硅生产成本不断降低。...具体情况如下：a.冷氢化技术：冷氢化合成反应温度为550℃，由于反应器中同时发生吸热反应和放热反应，放热反应释放的热量被吸热反应吸收，其反应热利用率较高，因此冷氢化工艺综合电耗较低，同时，其一次三氯氢硅合成效率比热氢化工艺高

来源：中商情报网2012-06-15

2011年以来，多晶硅行业呈现以下发展趋势：一、技术不断进步，生产成本逐步降低随着各国投入的不断加大，光伏产业技术发展迅速，在多晶硅领域，纷纷采用冷氢化技术和大型化还原炉，2008年以来，新上多晶硅还原炉生产线由

来源：雪球2012-05-30

二期工程(采用冷氢化技术)将于3q12开始试生产。今年底，昱辉阳光的多晶硅产能将达到10000吨。预计二期工程的多晶硅生产成本为20美元/公斤，一期、二期的混合成本为22美元/公斤。