来源：动力电池网2017-09-14

2017年年初以来，由于钢铁行业供给侧改造，环保措施不达标的地条钢逐渐被电炉炼钢所取代，而石墨电极却是电弧炉炼钢的必备品，需要消耗大量优质石油焦和针状焦，从而引发人造石墨负极原料需求和价格的爆炸性增长。

来源：新能源前线2017-09-07

在电极方面，除了传统的过渡金属氧化物正极、金属锂、石墨负极之外，一系列高性能正、负极材料也在不断开发，包括高电压氧化物正极、高容量硫化物正极、稳定性良好的复合负极等。

来源：海通证券2017-09-05

而高能量密度电池现有的最大短板便是正极材料，目前市场主流的正极比容约为130-140mah/g，远低于石墨负极的330-340mah/g的比容。

来源：华泰证券研究所2017-08-30

受炼钢用石墨电极需求大幅增长影响，针状焦价格自年初以来上涨近6倍，以针状焦为原材料的人造石墨负极价格近期也逐步上调，有利于人造石墨负极企业转嫁成本压力提升毛利率。建议关注负极龙头杉杉股份。

来源：兴业电新2017-08-25

固态电池的优势在于：1）能量密度：固态电池不再使用石墨负极，而是直接使用金属锂负极，大大减轻负极材料的用量，使得整个电池的能量密度有明显提高。

来源：石墨邦2017-08-24

相关阅读：【观点】 大功率快充技术或成技术竞争新焦点石墨负极对锂离子电池快充性能的影响

来源：中企网2017-08-23

我国的动力电池产业链发展已日趋完善，国产材料不仅满足了国内动力电池的技术需求并对动力电池成本降低贡献突出，而且还成功进入国外动力电池企业的供应体系，比如生产三元材料前驱体的科隆集团为松下、三星和lg提供配套，国产石墨负极

来源：中投投资咨询网2017-08-18

另一方面是锂离子的化学性质非常活泼，在石墨负极的配合下，一旦出现高温，就容易发生爆炸燃烧，所以通常厂家都会在电池内部安装锂电池保护板，用以保护电池。

来源：智电汽车2017-08-10

观点三：技术路线产品性能形成核心竞争力从技术角度来看，目前动力电池三元技术路线已得到确认，三元正极材料、石墨负极为国际主流路线。

来源：锂电派2017-08-07

一、钛酸锂电池胀气机理学术界认为钛酸锂/ncm电池胀气比石墨/ncm严重的原因是，钛酸锂无法像石墨负极体系电池一样，在其表面形成sei膜，抑制其与电解液的反应。

来源：烯碳资讯2017-08-07

c、如果石墨烯做负极：理论上最多是石墨负极两倍的容量，首次效率低的吓人，性能受表面状态影响极大。

来源：光大证券2017-08-04

5.针状焦对应的上市公司年底之前能够工业化生产的只有喜科墨(方大炭素（600516）);宝泰隆（601011）(没调研过，行业专家认为没有工业化生产)6.天然石墨负极和人造石墨负极如何替代?

来源：锂电大数据2017-08-01

使用了全固态电解质后，锂离子电池可以不必使用嵌锂的石墨负极，而是直接使用金属锂来做负极，这样可以大大减轻负极材料的用量，使得整个电池的能量密度有明显提高。

来源：革新纳米2017-07-31

由于石墨烯的生产工艺不成熟，结构欠稳定，导致石墨烯作为负极材料仍存在一定问题，如首次放电效率较低，约65%;循环性能较差;价格较高，明显高于传统石墨负极。

来源：第一电动网2017-07-27

下图就是锂离子电池工作的典型示意图，其使用的反应体系为最经典的钴酸锂正极-石墨负极。...再加上钴酸锂的放电的平均电压为3.7v（实际上是从4.2的充满电最高电压逐渐下降到3v左右，3.7为平均值），同时，考虑到石墨负极很低的电位值，以及电池中各种其它元件的占比，最后可以得到我们用的锂电池（

来源：徐云飞20172017-07-24

看好受益于负极材料涨价的人造石墨负极行业龙头，推荐杉杉股份；受益标的：中科电气。杉杉股份是我国领军的锂电负极企业，负极产能全国第二，人造石墨产能全国第一。

来源：硅酸盐学报2017-07-19

硅基材料作为锂离子电池负极具有容量高、来源广泛以及环境友好等优势，有望替代目前应用广泛的石墨负极成为下一代锂离子电池的主要负极材料。

来源：新能源Leader2017-07-12

电池材料产生能耗chrisyuan分析的24kwh锂离子电池模块的锂离子单体电池采用的为锰酸锂正极和石墨负极，首先我们一起分析电池中的原材料生产的能耗。...对各个材料的生产能耗进行计算发现，lmo正极材料的生产耗能最高达到4890mj，而石墨负极生产的耗能仅为1671mj，铜和电池组结构件的耗能也分别达到了4737mj和4241mj，因此生产一个24kwh

来源：新能源Leader2017-07-03

电池材料生产能耗chrisyuan分析的24kwh锂离子电池模块的锂离子单体电池采用的为锰酸锂正极和石墨负极，首先我们一起分析电池中的原材料生产的能耗。...对各个材料的生产能耗进行计算发现，lmo正极材料的生产耗能最高达到4890mj，而石墨负极生产的耗能仅为1671mj，铜和电池组结构件的耗能也分别达到了4737mj和4241mj，因此生产一个24kwh

来源：高工锂电网2017-06-28

有负极材料企业表示，目前诸多企业走入负极生产的误区：通过包覆、掺杂等手段改性，石墨负极结构越发复杂，不仅导致成本高企，稳定性、一致性大大降低，这反而得不偿失。...即便在硅碳负极批量生产前提下，不少业内人士认为，这也并不能取代石墨负极在锂电池中的地位。对负极材料企业来说，硅碳负极只是迎合电池企业需求，抓紧客户的一种产品策略。