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      来源:中国新能源网2011-06-16

      中硅高科以国家工程实验室为平台,先后完成了3个国家科技支撑计划课题和3项国家”863“计划重点课题,实现了低温加压四氯化硅氢化、高效加压大还原炉系统、尾气高效加压分离回收工艺和副产物综合利用等一系列新的技术突破...该技术成熟于上世纪70年代,在沉寂近20年后,伴随光伏产业的发展,世界各国均对该技术进行二次创新,如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术

      来源:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司副总裁 李本成2011-06-15

      记得5年前,我国多晶硅产业刚刚起步时,其主要的工艺设备,如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口,特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。...不仅多对棒的大型节能型还原炉、氢化炉、尾气干法回收以及自动化控制系统都已实现了国产化,而且在多晶硅生产的许多国内自己开发的具有中国特色的工艺所需的设备也较此前有了很大的提高,如我们采用高电压启动硅芯的电控装置

      来源:生意社2011-05-27

      我们建议投资者强烈关注第一梯队企业以及与产业技术升级相关的装备制造企业,包括晶硅提纯相关的东方电热(300217)(冷氢法回收)、中圣集团(氢还原炉)、江苏双良(氢还原炉);铸锭切片环节以及机加工环节的精功科技

      来源:电源门户网2011-04-04

      它是利用氯气和氢气合成hcl,hcl和工业硅粉在一定的温度下合成sihcl3,然后对sihcl3进行分离精馏提纯,提纯后的sihcl3在氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯多晶硅料。

      来源:长江证券2011-03-30

      冷氢化工艺使tcs的成本下降幅度大大快于总成本的下降幅度,在目前tcs已经完全自给的情况下,未来提升的路径主要依靠提升四氯化硅转化tcs的转化率; 电耗的下降幅度较慢:未来公司将采用36对以及40对棒还原炉

      来源:中国电子报2011-03-09

      因为还原电耗占综合电耗的60%以上,在还原这个环节上,只有大型、节能、能够加压的还原炉,才能满足上述要求,而国内的设备在电耗方面还有一定差距。

      来源:中国化工报2011-03-03

      赛维ldk硅料项目在改良西门子工艺基础上进行了优化和创新,并采用了更优工艺设计的还原炉生产系统,单炉产量、平均电耗都达到了国际领先水平,产品纯度达到电子级标准。

      来源:21世纪新能源网2011-02-24

      以此项研究成果为基础,我公司于2009年6月又研制成功了高效加压大还原炉系统,并正在开展技术指标更加先进的36对棒和48对棒多晶硅还原炉。...该项目以突破改良西门子工艺千吨级多晶硅生产线关键技术技术为目标,成功研制了我国第一套24对棒多晶硅还原炉系统和配套工艺,其中核心技术装置24对棒多晶硅还原炉系统装置于2008年获得河南省科技进步一等奖。

      来源:太阳能新闻网2011-01-25

      此外,中硅高科还拥有12对棒、24对棒多晶硅还原炉的生产技术,相应的产品在中硅高科的多晶硅生产项目中已经有所应用。

      来源:明通新闻专线2011-01-08

      jan maurits总裁还表示:“除了用于三氯氢硅生产的工艺技术,ppp还将为山晟提供全套的还原炉及相关电气,以及用于三氯氢硅生产的关键设备。...ppp还将提供三氯氢硅合成工艺中的关键设备、还原炉以及与降低能耗相关的换热系统。ppp的现场支持团队还将为客户提供包括项目管理、施工、安装、开车调试、故障分析、工艺优化以及目标达产在内的全方位服务。

      来源:新华报业网2011-01-05

      省光伏产业协会秘书长魏启东介绍,目前我省已能生产单晶炉、清洗机、甩干机等部分设备,而生产线的关键设备绝大部分来自国外供应商,进口设备费用约占企业设备费用的50%至80%;还原炉、电池及组件等生产核心技术方面已接近世界先进水平

      来源:北极星电力网新闻中心2011-01-04

      作为世界上单体规模最大的高纯硅项目,赛维ldk硅料项目在新一代的改良西门子工艺基础上进行了优化和创新,并采用了世界上最优工艺设计的还原炉生产系统,单炉产量、平均电耗都达到了国际领先水平,产品纯度可以达到电子级标准

      来源:中国新能源网2010-12-14

      2004年,洛阳单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉,以此为基础,2005年,国内第一个300吨多晶硅生产项目建成投产,从而拉开了中国多晶硅大发展的序幕。

      来源:中化新网2010-11-18

      针对上述问题,李群生建议多晶硅行业对先进的sihcl3生产技术;多级精馏技术和设备;大型节能还原炉技术;生产过程废弃物的循环利用技术;贯穿生产线节能和清洁生产技术等五大关键技术进行重点攻关。

      来源:中国徐州网2010-11-11

      其中江苏中能自主研发的氯氢化技术实现了副产物四氯化硅的全回收利用,还原炉的改造也加速了多晶硅的产能的进步。

      来源:中国电子报2010-11-02

      中国光伏产业链多个环节如材料(如多晶硅)、设备(切割机、铸锭炉、还原炉及氢化炉等)、背板等很多产品都从美国进口。据悉,2009年,中国50%的光伏材料是从国外进口的,其中的50%来自美国。

      来源:中国新能源网2010-10-13

      gtsolar是全球cvd还原炉(reactor)和多晶硅铸锭炉(ingotfurnace)龙头厂家,在光伏产业上游的多晶硅领域应用广泛。

      来源:中国能源报2010-09-29

      改良后的生产工艺讲究闭路循环,可有效降低还原炉消耗的电能,对还原尾气进行回收,最大限度的利用多晶硅生产中的各种物料,排出的废料极少,相对传统方法而言对环境污染起到极大的改善作用。

      来源:Solarbe.com2010-09-06

      改良西门子法利用氯气和氢气合成氯化氢,氯化氢和工业硅粉在在250-350℃的温度下合成三氯氢硅,然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯,提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯多晶硅。

      来源:和讯网2010-07-07

      2008年12月,一期1500吨多晶硅项目顺利投产,实现了电耗低、氢气消耗量小、单台还原炉产量高、运行成本低等设计目标,成为阳光集团新的经济增长点。

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