来源：锂想生活（LIB-Life）2018-08-07

在整体设计定型的情况下，电极涂布和辊压的均匀性是影响有效厚度的重要因素。一般认为渗透厚度主要受多孔电极的结构特点、电极反应性质和反应速度(充放电电流)影响。...理想的电极是导电剂和粘结剂能够均匀的分布在活性颗粒的表面、活性颗粒之间、活性颗粒和集流体界面之间，使得颗粒、添加剂及集流体之间的接触足够紧密，电子能够顺利的地到达颗粒表面任意一点参加电化学反应，但实际上由于电极制作过程中的匀浆、涂布、烘烤及辊压都存在较大的变量

来源：新能源Leader2018-08-06

noelle将锂离子电池浆料填充在这些微孔之中，并在80℃下干燥24h，然后采用辊压工艺将上述电极碾压到600um，其中正极采用licoo2作为活性物质，负极采用石墨作为活性物质。

来源：环保易交易2018-07-26

2、带式污泥脱水机：工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈s形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

来源：无锡先导智能装备股份有限公司2018-07-26

先导可提供浆料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和物流系统等锂电池整线装备，并配套先导自主研发的mes生产执行系统，为锂电池企业打造智能化工厂。

来源：高工锂电网2018-07-23

主要包括激光切+卷绕、辊压+分切、涂布+辊压+分切等组合方式的机型设备整合。通过设备一体化的升级，能够在制造效率提升、产品一致性与稳定性的提升、生产成本降低、节能减耗方面均发挥着重要作用。

来源：高工锂电网2018-07-18

以辊压分条一体机为例，目前市场上已经有辊压分条一体机并应用于动力电池制造，未来2-3年市场将出现集涂布辊压分条于一体的设备。

来源：储能科学与技术2018-07-13

3.4.3 冷压(cold pressing)在结晶温度以下(通常室温)，通过控制设备的压辊间隙、辊压速度、压力、张力等将涂布后疏松的极片压到设计的厚度和密度的过程，以制造出可供锂离子流通的孔隙，同时也有提高电池能量密度的作用

来源：涂布在线资讯2018-07-13

油性浆料的粘结剂为pvdf溶剂为nmp，水性浆料的粘结剂为sbr+cmc溶剂为水，有时水性负极浆料也会添加少量nmp是为了增加sbr,cmc,水,石墨之间的相容性,对改善粘辊是非常有效的,许多电池发生辊压粘辊时都是采用加

来源：高工锂电网2018-07-12

该设备集中了涂布机与辊压机为一体，取消了原来辊压机的收卷和放卷，两台设备集中控制，占地面积小，控制简单，操作易掌握，一次投料即可完成涂布到辊压全过程。...纳科诺尔涂布辊压一体机纳科诺尔推出涂布辊压一体机，适用于高校、科研院所、材料厂等进行扣式电池、小型电池的生产和评测。

来源：庐江县人民政府网站2018-07-12

该项目由中核恒通(深圳)控股有限公司与合肥国能动力科技有限公司联合新建，总投资10亿元，规划用地面积300亩(一期200亩)，建有搅拌、辊压、涂布、注液、pack几大工艺生产线，新购工艺设备1509台/

来源：AutoR智驾2018-06-27

产线除采用航天级极致工艺标准，配备诸多智能化、信息化系统外，还进行了超乎寻常的集成式设计集成了配料、涂布、辊压、分切、卷绕、装配、注液、封口等一系列功能模块，工序多且复杂。

来源：腾讯汽车2018-06-27

值得一提的是，该生产基地的电力来源几乎100%采用清洁能源，具备原材料、配料、涂布、辊压、分切、卷绕、装配、注液、封口、自放电、分选、回收等整套动力电池功能模块。

来源：第一电动网2018-06-26

而且，当pvdf内双键増加导致粘结力増加时，极片脆性増加特别容易发生断裂，极片辊压、分切等工艺收放卷过程中，极片断裂造成工艺过程无法进行。

来源：中国水泥协会2018-06-18

三、落实和推进达标的行动、措施1.继续推动节能减排工艺技术、生产管理、智能制造等先进生产技术的推广应用生料制备：辊压机终粉磨技术；煤粉制备：立磨技术；烧成工艺：五级旋风预热器+分解炉；高性能保温隔热材料...（无铬耐火材料）；高能效熟料烧成技术（高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等）；水泥粉磨：辊压机+球磨机联合粉磨技术或立磨技术；收尘系统：窑头高效袋收尘、窑尾高效袋收尘技术；节电：纯低温余热发电技术

来源：中国产业信息网2018-06-14

极片制作程序主要包括搅拌、涂布、辊压、分切和极耳成型等工序。先使用锂电池真空搅拌机搅拌溶液至完全无气泡，再利用涂布机将极薄的浆料涂匀在金属材料上，起到防止短路的作用。...辊压机通过上、下两辊相向运行产生的压力对原料进行挤压加工，极片受到高压作用后，由原先篷松状态变成密实状态的极片，质密度得到明显的提高，达到工艺所需要求。而分切机进一步对膜进行加工，要求不出现毛刺。

来源：能链2018-06-06

云浮思劳生产基地占地面积约345亩，总建筑面积近100000平方米，拥有全铝车身制造、车身合装、侧蒙皮辊压、车身电泳等先进的客车生产设备及完善的流水线生产车间，年产能达5000台，为华南地区具规模的新能源客车和最大的氢燃料电池客车生产基地

来源：第一电动网2018-06-06

2、单体电池技术至今锂离子电池的基本设计仍与 sony 公司于 1989 年专利申请公布的相同：锂化合物正极活性材料、碳黑等材料与粘接剂混和制浆，涂覆在集流体铝箔上，经烘干、辊压制成正极片;石墨等碳负极材料涂覆在铜箔上

来源：睿日光伏2018-06-04

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。...截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如c型钢、z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。

来源：搜狐网2018-05-30

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。...截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如c型钢、z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。

来源：淘光伏学苑2018-05-28

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。...截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如c型钢、z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。