北极星
      北极星为您找到“钢制安全壳”相关结果335

      来源:互联网2010-01-26

      我国核电行业在消化引进的世界先进技术、推进关键设备国产化和依托项目工程建设的过程中,敢于攻坚克难,勇于自主创新,使我国在世界上率先掌握了第三代核电ap1000的核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇注技术、核岛钢制安全壳成套技术

      来源:互联网2010-01-22

      我国开展的ap1000核反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备的大型锻件研制、主管道研制、钢制安全壳(cv)制造等相继取得了重大突破,主泵、爆破阀等关键设备的国产化工作目前也在稳步推进之中。

      来源:互联网2010-01-20

        2010年1月16日晚8点36分,由中核建设集团第五建设有限公司施工总承包的ap1000三门核电站2#核岛钢制安全壳(cv)底封头5b板定位焊接工作正式启动。

      来源:互联网2010-01-15

      我国开展的ap1000核反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备的大型锻件研制、主管道研制、钢制安全壳(cv)制造等相继取得了重大突破,主泵、爆破阀等关键设备的国产化工作目前也在稳步推进之中。

      来源:互联网2010-01-15

      2010年1月12日,我国第三代核电自主化依托项目首台机组――三门核电站一号机组核岛钢制安全壳(cv)底封头内部第一层混凝土浇注顺利完成。

      来源:互联网2010-01-15

      正当沈鼓人开创实现产值88亿元新业绩,满怀喜悦迎接集团公司第一次党代会胜利召开之际,又传来振奋人心的喜讯:2009年12月25日,我国第三代核电ap1000屏蔽主泵批量化采购合作协议和钢制安全壳

      来源:国家核电技术有限公司2010-01-14

      此前,我国在世界上率先成功实施了世界首套三代核电ap1000钢制安全壳(cv)底封头——三门核电站一号机组钢制安全壳(cv)底封头的钢板压制、现场拼装、焊接、整体运输和吊装就位,为二号机组钢制安全壳(cv

      来源:互联网2010-01-13

      ap1000核反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备的大型锻件研制、主管道研制、钢制安全壳(cv)制造等相继取得了重大突破,主泵、爆破阀等关键设备的国产化工作目前也在稳步推进之中。

      来源:互联网2010-01-12

      我国开展的ap1000核反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备的大型锻件研制、主管道研制、钢制安全壳(cv)制造等相继取得了重大突破,主泵、爆破阀等关键设备的国产化工作目前也在稳步推进之中。   

      来源:互联网2010-01-12

      ——山东核电设备制造公司生产的钢制安全壳(cv)作为ap1000的特有设备,属世界上首次采用,我国全面自主掌握了钢板研制、压制、拼装和焊接技术,其中自主研制的专用焊材也填补了国内空白。

      来源:互联网2010-01-04

      6天后的12月21日,三门核电站一号机组核岛钢制安全壳底封头成功实现整体吊装就位,自此拉开了我国首台ap1000机组核岛(核反应堆)建造高峰的大幕。...据记者了解,我国开展的ap1000核反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备的大型锻件研制、主管道研制、钢制安全壳(cv)钢板等关键材料研制等相继取得了突破,主泵、爆破阀等关键设备的国产化工作也在稳步推进之中

      来源:互联网2009-12-30

      12月25日,国家核电技术公司所属的山东核电设备制造公司与鞍钢股份公司签署了第三代核电钢制安全壳专用的sa738钢板采购合同。

      来源:国家核电2009-12-29

      2009年12月25日,我国第三代核电ap1000屏蔽主泵批量化采购合作协议和钢制安全壳(cv)钢板采购合同在辽宁省沈阳市签订。...国家核电技术公司所属的山东核电设备制造有限公司与鞍钢股份有限公司签署第三代核电钢制安全壳专用的sa738钢板采购合同。  

      来源:《 中国能源报 》2009-12-25

      三门核电站一号机组核岛钢制安全壳底封头也的钢材制造、弧形钢板压制、现场拼接焊装、焊接材料生产、整体运输吊装等都是由中国企业自主承担完成。...另据透露,我国第三代核电自主化依托项目首台机组、世界上首台三代核电ap1000机组——三门核电站一号机组的核岛钢制安全壳底封头也将在近日实现整体吊装就位。

      来源:互联网2009-12-25

      ap1000核反应堆压力容器、蒸汽发生器等主设备的大型锻件、钢制安全壳(cv)钢板等关键材料研制等相继取得了重大突破,部分关键设备已经实现了国产化。

      来源:新华社2009-12-22

      钢制安全壳是这种技术路线的核岛的一项关键设备,形状为一个圆柱形容器,由中间的圆柱形筒体和上下两个“锅底”形状的封头——“底封头”和“上封头”——组成。...核反应堆的核心设备及相关结构模块都安装在钢制安全壳内。“底封头”的顺利吊装就位,意味着展开了整个核反应堆的建造高峰。这台核电机组将于2013年建成发电。

      来源:互联网2009-11-27

      目前,“国家核电”海阳核电spmo正结合现场冬季施工的特点,采取有力措施,积极开展相关工作,以保证海阳核电站一号机组后续的ca20模块吊装、钢制安全壳(cv)底封头吊装就位等关键里程碑节点目标的顺利实现

      来源:山东核电设备制造有限公司2009-10-28

        2009年10月26日,美国核管理委员会(nrc)glennm.tracy先生一行四人到山东核电设备制造有限公司(简称:国核设备)访问,并就ap1000核电钢制安全壳和模块等设备设计、制造等相关工作与国核设备进行了交流

      来源:互联网2009-10-22

      第三代核电ap1000在世界核电的发展史上首次采用了在核反应堆压力容器外增加钢制安全壳的新技术,也就是cv技术。...  13日,我国第三代核电ap1000首套钢制安全壳筒体下环的最后2张成型钢板在山东核电设备制造有限公司完成最后的涂装工序。

      来源:中国核工业建设集团公司2009-10-12

        10月7日,中核建设集团五公司ap1000三门核电1#核岛钢制安全壳(cv)底封头主焊缝已全部焊接完成,目前已进行底封头无损检测rt拍片1400余张,一次拍片平均合格率达97.5%。

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