来源：中国证券网2011-06-28

冷氢化技术能实现多晶硅生产副产品四氯化硅的密闭循环利用，通过掺入硅粉，转化成多晶硅的原材料之一：三氯氢硅，以此提高产能。

来源：徐州市经信委2011-06-22

多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境

来源：中华人民共和国工业和信息化部 国家发展和改革委员会 环境保护部2011-06-21

(四)固体废物一般工业固体废物的贮存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(gb18599)，对产生的四氯化硅等危险废物，应严格执行危险废物相关管理规定。...(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅-电厂-化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本。

来源：中国联合商报2011-06-21

发改委还提出,新建多晶硅项目规模必须大于3000吨/年,占地面积小于6公顷/千吨多晶硅,太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克,还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%

来源：中国江苏徐州 市经信委2011-06-21

多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境

来源：互联网2011-06-20

据专家解读，多晶硅在生产过程中，会产生一种名为四氯化硅的副产品，该物质会对环境造成污染，因其回收成本过高，因此，将会导致许多中小型企业根本无法回收。

来源：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司2011-06-17

记得5年前，我国多晶硅产业刚刚起步时，其主要的工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。...我国多晶硅的单位电耗已接近国际先进水平，大多数生产厂的多晶硅生产的直接电耗都达到了80kwh/kg，有的甚至低于60kwh/kg，工厂的综合电耗大多也降至低于180kwh/kg;与此同时，由于干法回收技术和四氯化硅氢化技术的普遍采用

来源：搜狐IT2011-06-16

借助此项工艺，赛维ldk太阳能得以在生产流程中回收并反复使用绝大多数的氢气、盐酸(hci)、三氯氢硅(tcs)和四氯化硅(stc)，从而减少了废物排放并降低了生产成本。...同时依靠自主研发，获得国家专利的氯氢化装置能将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅全部转化为多晶硅生产中的原料三氯氢硅，实现物料循环利用及“零排放”，并大幅度降低生产成本，实现了多晶硅低成本、低能耗，高质量且环保的世界领先水平

来源：中财网2011-06-16

我们依靠集团美国研发中心的技术支撑，自主研发氯氢化技术，将系统中产生的副产物四氯化硅全部转化为三氯氢硅回到系统循环利用。...多晶硅传统生产技术"西门子"法被多数企业所应用，然而，这个生产法在生产运行过程中会产生氯化氢、四氯化硅等中间副产物。如何解决这个制约多晶硅产业发展的世界性难题?成为了摆在江苏中能面前的一大难题。

来源：中国新能源网2011-06-16

中硅高科以国家工程实验室为平台，先后完成了3个国家科技支撑计划课题和3项国家”863“计划重点课题，实现了低温加压四氯化硅氢化、高效加压大还原炉系统、尾气高效加压分离回收工艺和副产物综合利用等一系列新的技术突破...70年代，在沉寂近20年后，伴随光伏产业的发展，世界各国均对该技术进行二次创新，如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术、四氯化硅生产气相白碳黑技术和热能综合利用技术

来源：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司副总裁 李本成2011-06-15

记得5年前，我国多晶硅产业刚刚起步时，其主要的工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。...我国多晶硅的单位电耗已接近国际先进水平，大多数生产厂的多晶硅生产的直接电耗都达到了80kwh/kg，有的甚至低于60kwh/kg，工厂的综合电耗大多也降至低于180kwh/kg;与此同时，由于干法回收技术和四氯化硅氢化技术的普遍采用

来源：工业和信息化部电子信息司副司长 刁石京2011-06-15

我国骨干多晶硅企业近几年通过自主研发、系统集成创新、国外先进技术引进等方式，加以生产实践积累，目前已基本掌握改良西门子法千吨级规模化生产关键技术，技术水平不断提高，主要表现在：大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等关键技术环节得到突破

来源：北极星电力新闻网2011-06-13

这些副产物当中，四氯化硅为无色或淡黄色发烟液体，易潮解，属于酸性腐蚀品，对眼睛和上呼吸道会产生强烈刺激，皮肤接触后可引起组织坏死，属于危险物质；另一种副产物为含dcs的tcs，其中dcs理化特性与四氯化硅接近

来源：大众证券报2011-06-10

因为根据3月份工信部发布《多晶硅行业准入条件》，太阳能多晶硅新建项目必须符合“每期规模大于3000吨/年；还原电耗小于80千瓦时/千克，到2011年底前小于60千瓦时/千克；还原尾气中四氯化硅、氯化氢、

来源：中国证券网2011-06-07

之前业内对多晶硅生产诟病最多的就是有毒尾气四氯化硅的回收问题。多晶硅企业通过建设回收装置是可以充分回收有毒尾气的。但是这造成直接导致投资成本，生产成本的增加。...还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。对于国内多晶硅行业最直接的影响是提高了市场准入门槛，将提高市场集中度，减少了行业竞争，提高行业主流公司的盈利能力。

来源：千龙网2011-05-12

* 盈利预测与投资建议：目前四氯化硅冷氢化用电加热产品在手订单1.1-1.2亿元，下游构成中多晶硅领域的占比将不断提升。预计公司2011-2013年eps 分别为1.22元、1.58元和2.09元。...* 基本情况：公司主要产品为民用和工业用电加热器，是我国最大的空调辅助电加热器制造商、最大的冷藏陈列柜除霜电加热器制造商，也是我国多晶硅生产过程中四氯化硅冷氢化用电加热产品唯一实现规模化和成功批量应用的供应商

来源：金融界网站2011-05-12

冷氢化技术能实现多晶硅生产副产品四氯化硅的密闭循环利用，通过掺入硅粉，转化成多晶硅的原材料之一：三氯氢硅，以此提高产能。

来源：互联网2011-04-13

自主创新的最环保节能的炼硅技术及其产品 全球最大的硅片制造商之一中国保利协鑫公司下属江苏中能硅业及其兄弟机构中环光伏系统有限公司联合展示两项自主创新的新型环保节能光伏技术：前者是在多晶硅生产过程中有效回收四氯化硅与氯化氢的技术

来源：EEPW业界2011-04-12

，由于四氯化硅和氯化氢的排放而导致周围寸草不生、同年10月大陆英利旗下多晶硅厂六九硅业，也被附近居民群起抗议，气体污染引发民众健康安危及农作物无法耕种等问题。...虽然各新多晶硅厂均宣称采用先进技术，采改良式西门子法，将四氯化硅有效回收再利用，因此，已无污染问题，不过，若从上述事件来看显然难以全然说服，就如同支持核能者说核问题低、石化业说环?

来源：全球电池网2011-04-01

四川省科技厅日前组织专家对多晶硅副产物四氯化硅化学法处理和综合利用项目进行了鉴定。