来源：中国水泥备件网2016-06-06

答：安全事故一般分为设备安全和人身安全（或操作安全），就烧成系统人身安全也比较多，如预热器结皮捅料、预热器塌料冲出窑头平台和地坑等、回转窑内掉砖、回转窑换砖时窑内物料温度很高、分解炉油枪点火时爆燃、窑头点火升温时爆燃

来源：水泥工程技术2016-06-06

其原理如13所示，可燃物经过料仓自动落入喂料端，被无轴螺旋卷入进入前段压送端，将物料压送至分解炉内。为了防止停窑时回火，前端设置一道闸阀，以备停炉时使用。...(a)单管无轴螺旋压送机经预处理厂分选出的可燃物，未经烘干破碎，直接用于分解炉燃烧，采用其它输送设备，势必出现缠绕、牵扯问题，影响设备运转的连续稳定性，也不利于锁风控制。

来源：中国水泥2016-05-26

（2）采用低氮燃烧技术，对分解炉进行分级燃烧技术改造，将燃料分级加入，降低分解炉内燃料型nox的形成，并还原窑内产生的热力型nox，可降低nox的排放。...热力型nox主要在高于1400℃的回转窑内生成，燃料型nox主要在温度较低的分解炉或预热器内生成。

来源：四川水泥2016-05-25

8、在中控操作中按照新型干法窑的特点，在保证预热器少结皮，料子不发粘的前提下，尽量提高分解炉出口风温，提高入窑物料的分解率，使窑能达到薄料快烧的目的。9、窑内结蛋操作。

来源：中国水泥备件网2016-05-24

3污泥加入量的工业试验及工艺操作控制1）低加入量单独加入0.5%的三星污泥或0.5%的比亚迪污泥，分解炉出口温度控制在890～900℃之间，分解炉出口负压偏高，入窑生料表观分解率97%，预热器堵塞频繁，

来源：大连天瑞水泥有限公司2016-05-20

;二是改变配料方案，掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间，改进熟料易烧性;三是采用低nox的燃烧器;四是在窑尾分解炉和管道中的分级燃烧技术。...根据氮氧化物的生成机理，主要通过采用优化窑和分解炉的燃烧制度、空气分级燃烧、燃料分级燃烧和低氮燃烧器等方法降低煤粉燃烧过程中氮氧化物的生成量。

来源：中国水泥2016-05-19

燃料中的硫在燃烧时形成的so2要经过回转窑、分解炉、预热器才能排出，这个路径中除和na2o、k2o结合外，还与大量的新生成cao结合，形成硫酸盐矿物，so2来不及进入预热器而被吸收了。...的水泥窑可控制在100mg/m以下，65%的水泥窑可控制在50mg/m以下，这固然是因为水泥窑本身就是性能优良的固硫装置，水泥窑中大部分的s都以硫酸盐的形式保留在水泥熟料中，so2排放不多，特别是预分解窑，因分解炉内有高活性

来源：水泥2016-05-19

分解炉出口温度约880~895℃，分解炉出口氧含量在3.03%左右，c5出口温度与分解炉出口温度接近，c1出口温度330℃，窑尾排风烟囱氧含量10.5%，排风烟囱风量约290000m/h（标态，下同），

来源：水泥2016-05-18

1）将三次风管入分解炉（挡板后的）管道抬高3m左右。2）将分解炉下锥体处改成直段，其直径略大于窑尾烟室上升烟道的直径。3）将c4入分解炉的下料管一侧提到三次风管上面，另一侧降至分解炉下锥体的直段处。

来源：中国水泥2016-05-17

其优点是：设备简单、投资省，只有一次性投资，基本没有运行费用；缺点是：脱硝率不高，正常在15%~20%（片面追求脱硝率会影响分解炉的分解率），操作员要有经验，要掌握好分解炉分风和分料的比例，否则分解炉可能出现塌料现象

来源：中国水泥备件网2016-05-17

2)中控及现场启机即跳闸，说明启动条件不满足，脱硝程序启动需满足3个条件：分解炉出口温度＞850℃、氨水储罐出水阀打开和压缩气阀打开。经检查，分解炉出口温度为895℃，压缩气阀一直开着，故排除此故障。

来源：华龙网2016-05-13

海螺公司负责人张爱民说，项目利用先进的垃圾气化技术将垃圾气化成可燃烧气体，随后将气体输入新型干法水泥的分解炉中，代替部分燃料进行燃烧，利用分解炉中高达900℃的高温及碱性环境，将垃圾焚烧过程中产生的有害物质

来源：水泥窑协同处置生活垃圾产业联盟2016-05-11

rdf热值约1500~2500kcal/kg，由密闭皮带走廊提升进入窑尾的分解炉后在回转窑内焚烧。...垃圾坑中的垃圾污水经过收集和过滤后，送入气化炉上部高温区和水泥窑分解炉内进行氧化分解，达到无害化处理的目的。

来源：水泥技术2016-05-11

海螺水泥的ckk系统是气化炉离线型燃烧垃圾，系统热损失较大，替代标煤量较少;中材溧阳与华新水泥则是在分解炉内在线型燃烧，替代标煤量较多，华润水泥罗定项目采用丹麦史密斯公司的热盘炉方案，是在线型燃烧，因具有更大的燃烧空间

来源：环保之家论坛2016-05-04

【主要工艺原理】针对水泥窑的工艺特点以及nox的形成机理，在分解炉采用sncr脱硝技术对nox进行脱除。...【关键技术或设计创新特色】还原剂改性方法;多级喷射系统;防结垢、高效喷枪;分解炉内sncr数值模拟和设计方法。

来源：中国水泥备件网2016-04-20

回转窑4.8m74m，双系列5级预热器+tdf分解炉，设计产能5000t/d，投产后日产量约5800~6200t/d，生产线脱硝工程采用sncr脱硝技术，2014年6月投入使用，nox排放浓度400mg...事故造成重约6t的两扇窑门平直飞出，其中一扇门飞出20余米，另一扇门飞出卡在余热发电aqc炉与喷煤管之间;喷煤管后退约5m，送煤管道折断移位;分解炉鹅颈管顶部部分浇注料迸出;3号生产线从窑系统至生料制备和废气处理系统全部出现正压冒尘

来源：中国给水排水微信2016-04-19

利用水泥窑分解炉高温烟气通过导热油干燥污泥，将脱水污泥从含水率80%干燥到10%～35%，然后进入水泥窑焚烧。规模500吨/日，投资1.73亿元，政府补贴315元/吨湿泥。

来源：四川水泥2016-04-18

未被结合的部分，生成so2气体，被带进分解炉。在分解炉中，存在大量的活性cao，同时分解炉内的温度正是脱硫反应发生的最佳温度，因此，烧成带产生的so2气体，可能在分解炉内被cao吸收。

来源：环保人2016-04-15

其技术措施：①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

来源：环保人2016-04-15

其技术措施：①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。