来源：胶东在线2010-10-28

山东核电设备制造有限公司成立于2007年7月，是由国家核电技术公司控股组建的全球首家ap1000核电钢制安全壳、结构模块、设备模块、一体化堆顶组件等设备的专业制造公司，肩负着ap1000核电项目有关关键设备国产化

来源：国际电力网2010-10-25

上午11时35分，曾培炎一行来到了世界首家ap1000钢制安全壳（cv）和模块专业生产厂家——山东核电设备制造有限公司（简称国核设备公司）。

来源：中国能源报2010-10-13

近日，中电投集团海阳核电项目1号机组核岛最核心的结构模块ca01成功吊装就位于核岛钢制安全壳内，整体吊装历时6小时30分钟。

来源：胶东在线2010-09-27

27日，中电投海阳核电项目一号机组核岛最核心的结构模块ca01成功吊装就位于核岛钢制安全壳内，这是自今年9月下旬以来，海阳核电项目继二号机组常规岛fcd后，顺利实现的又一重大工程里程碑节点。

来源：国资委2010-09-20

9月12日下午16点48分，三门核电1号机组钢制安全壳（cv）第三环与第二环上的导向装置实现连接，标志着第三环吊装成功，这是三门核电一期工程实现的又一个重大里程碑节点目标。

来源：互联网2010-08-16

除钢制安全壳外，负责主管道研制的国内厂家陆续突破，国产化目标初步实现，并将为依托项目供货；核岛关键主设备已全部进入制造阶段，反应堆压力容器、蒸汽发生器锻件研制、部分关键材料研制等方面取得了重大进展。

来源：中国能源报2010-08-11

ap1000核岛关键设备大型锻件、压力容器、蒸汽发生器、主泵、主管道、钢制安全壳等设备的国产化工作相继取得了实质性进展。 　　...鞍钢股份有限公司、上海大西洋焊接材料有限公司、山东核电设备公司和中核建伍公司分别在安全壳用sa738b钢板、核级焊材、模压成型研制及现场拼接焊装、整体运输等方面，攻克了诸多技术难题和工艺难关，在世界上率先掌握了钢制安全壳制造

来源：中广网2010-08-09

国家核电技术公司副总经理孙汉虹表示，依托世界首批4台ap1000机组的建设，我国率先掌握了核岛筏基混凝土一次性整体浇注、钢制安全壳成套工艺、大型锻件国产化等三代核电的五大核心关键技术，确保了我国后续三代核电批量化

来源：互联网2010-08-09

国家核电技术公司副总经理孙汉虹表示，依托世界首批4台ap1000机组的建设，我国率先掌握了核岛筏基混凝土一次性整体浇注、钢制安全壳成套工艺、大型锻件国产化等三代核电的五大核心关键技术，确保了我国后续三代核电批量化

来源：互联网2010-08-04

在工程建设中，核电建设者探索创新，攻坚克难，各方面成果不断涌现：率先掌握了核电站核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇注技术；率先攻克了核岛钢制安全壳制造成套技术；率先掌握了模块化制造与建造技术，模块化的先进理念已经变成现实

来源：国家重大技术装备网2010-08-04

ap1000核岛关键设备大型锻件、压力容器、蒸汽发生器、主泵、主管道、钢制安全壳等设备的国产化工作相继取得了实质性进展。　　　　...鞍钢股份有限公司、上海大西洋焊接材料有限公司、山东核电设备公司和中核建伍公司分别在安全壳用sa738b钢板、核级焊材、模压成型研制及现场拼接焊装、整体运输等方面，攻克了诸多技术难题和工艺难关，在世界上率先掌握了钢制安全壳制造

来源：国资委网站2010-06-09

cv二环是钢制安全壳的第三个运输组件，直径39.6米，高度11.7米，总重736吨。包括环板、内部加强圈、补强板、导流板、托架和连接架等。...　　5月31日，ap1000浙江三门核电项目一号机组cv（钢制安全壳）筒体二环成功吊装就位。这是中核建设集团五公司实现三门核电核岛施工项目cv一环成功吊装之后又一重大节点目标。　　　　

来源：互联网2010-06-08

2009年12月25日，我国第三代核电ap1000屏蔽主泵批量化采购合作协议和钢制安全壳（cv）钢板采购合同在辽宁省沈阳市签订。...张华祝强调，三代核电自主化依托项目全面开工建设，ap1000模块化的设计理念第一次由图纸变为现实，率先掌握了钢制安全壳成套技术、核岛筏基大体积混凝土一次性整体浇注等关键技术。

来源：互联网2010-06-02

通过引进消化吸收再创新，目前我国已率先掌握了钢制安全壳成套技术，建立了全球第一家钢制安全壳生产的专业工厂――山东核电设备制造有限公司（简称“国核设备公司”），该设备已完全实现国产。　　　　

来源：互联网2010-05-28

检查组分别听取了三门核电有限公司、spmo、山东厂以及五公司关于cv1环（钢制安全壳筒体第1环）和cvbh（钢制安全壳底封头）间环焊缝焊接情况以及cv2环运输吊装前准备情况汇报，对cv2环的组装场地、运输设备和吊装现场进行了现场检查

来源：互联网2010-04-20

重量超过600吨、直径近40米的“大家伙”——三门核电1号机组的钢制安全壳底封头，由国内企业热压成型、焊接，与现场设施的接口处竟然能做到分毫不差。　　更为关键的是ap1000主管道的突破。

来源：互联网2010-04-16

　　近日，记者从三门核电施工现场获悉，三门核电2号机组核岛钢制安全壳底封头（cvbh）已完成拼装，cvbh全面进入焊接阶段，这是2号cvbh施工的一个重要工程节点。 　　

来源：互联网2010-03-11

2009年12月21日，三门核电站一号机组核岛钢制安全壳底封头成功实现整体吊装就位，底封头的钢材制造、弧形钢板压制、现场拼装焊接、焊接材料生产、整体运输吊装等都是由中国企业自主承担完成的。 　　

来源：互联网2010-03-03

国资委有关人士介绍说，在核电设备和产品制造领域，我国组建了世界首家ap1000钢制安全壳和模块生产厂；组建锆业公司，成立核级锆材研发和检测中心，将彻底改变现阶段我国核级锆材全部依赖进口的历史。　　

来源：互联网2010-02-25

根据意向协议书内容，中电投核电公司将向国核设备公司采购ap1000核电项目钢制安全壳8套、设备模块和结构模块各8套，即满足8个ap1000核电机组的钢制安全壳和模块设备需求。