来源:新材料在线2019-06-28
燃料电池产业链全景图然而在上述从业多年的工程师看来,除了核心部件,诸如电磁阀、传感器等基础部件,国内目前都没有做好,这些部件对氢燃料电池的性能同样重要。
来源:《玻璃》2019-06-25
所以,对液氨储罐应配置冷却降温系统,使其与设置于液氨储罐上的温度变送器及压力变送器连锁,当温度或压力超限,即引发声光报警,连锁启动喷水降温电磁阀开启,对储罐降温冷却。
来源:新材料产业2019-06-17
阴极回路是指空气回路,为燃料电池反应提供氧气(空气中的氧气),主要包括空压机、空滤器、增湿器等部件;阳极回路是指氢气回路,为燃料电池反应提供氢气,主要包括减压阀、氢气循环泵(起到使氢气循环利用的作用)、电磁阀等
来源:环境工程技术学报2019-06-03
图1技术方案自动控制的内容主要包括:1)潜水泥浆泵2台,1用1备,其动作同时受控于渗滤原液池的液位传感器、低位常压储罐的液位传感器、自动过滤器过滤侧的进出口压力差传感器及相关的电磁阀;2)减量回喷螺杆泵其动作受控于渗滤原液池的液位传感器及相关的电磁阀
来源:天瑞集团郑州水泥有限公司2019-05-29
(9)为保证气缸、电磁阀等设备的正常工作,并延长使用寿命,顶部增加了防雨设施,见图8。4.2 改造前后运行参数对比改造完成后窑头电袋复合收尘器投人使用一年多时间,运行良好。...经统计,2013年~2015年3年的备件和在线维修费用为78.274万元,平均每年的维修费用在26.09万元;而改造后除保留的电场外,袋收尘器3年内的维护费用非常低,自投入运行一年多以来,仅更换了3个电磁阀
来源:除灰脱硫脱硝技术联盟2019-05-23
3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。
来源:火电厂技术联盟2019-05-07
89.抽汽逆止门电磁阀:控制抽汽管道上的液压止回阀。目的:切断抽汽,防止管道中的汽、液体倒流造成水冲击损坏汽轮机。
来源:汽机监督2019-05-07
结果表明,两只msv、两只cv快关电磁阀动作后,汽轮机出现安全油压力低而导致的跳闸现象,两只rsv与两只icv快关电磁阀动作后,汽轮机没有跳闸。...使快关电磁阀得电动作,观察汽轮机是否出现跳闸现象。
来源:北极星环保网2019-04-30
园区内污水处理厂对每一家企业的污水排放做到“一厂一管”,在管网末端设置水质监测装置和电磁阀,实时监测企业污水排放情况,废水达标才准予排放。
来源:国家电力投资集团有限公司2019-04-28
课题成果已成功应用于cap系列电磁阀、电气贯穿件、1e级直流电动装置、仪控系统与仪表、690合金u形管等关键设备的鉴定和材料评估工作中,实现了科技成果的工程应用,同时也在华龙一号、高温气冷堆、示范快堆中得到了应用
来源:北极星电力网2019-04-25
2.招标概况2.1招标编号:zbdl-201901862.2项目名称:海南昌江核电厂1、2号机组asg电磁阀、过滤减压阀备件等招标采购项目2.3招标范围:具体详见技术要求。...2019年4月22日海南昌江核电厂1、2号机组asg电磁阀、过滤减压阀备件等招标采购项目招标公告1.招标条件中核(上海)供应链管理有限公司(以下简称“招标代理机构”)受海南核电有限公司(以下简称“招标人
来源:氢云链2019-04-24
如图1,车载氢系统的安全防护体系主要包括排空管、安全阀、手动截止阀、单向阀、泄压球阀、碰撞传感器、温度传感器、压力传感器、电磁阀、碰撞传感器等。
来源:中国化工报2019-04-18
10月,完成4个总库容3500吨危废仓库的改造,建设年处理废盐8000吨的废盐减量及资源化综合利用项目;委托专业机构对废水处理系统进行评估,编制废水提标改造方案;实施雨水和污水管网改造,安装自动监测与电磁阀联动启闭装置
来源:中核集团2019-04-12
华龙一号稳压器先导式安全阀,是一套由先导阀、主阀、电磁阀等多台阀门组成的阀组系统。
来源:北极星VOCs在线2019-04-11
,要注意以下几点:a) nmhc-cems需要停用、拆除或者更换的,应当事先报经生态环境主管部门备案;b) 运行单位发现故障或接到故障通知,应在4h内赶到现场进行处理;c) 对于一些容易诊断的故障,如电磁阀控制失灵
来源:国家发改委2019-04-09
交流牵引供电制式的城轨线路)17、永磁牵引电机18、城市轨道交通装备高强度车轴应用十六、汽车1、汽车关键零部件:汽油机增压器、电涡流缓速器、随动前照灯系统、led前照灯、数字化仪表、电控系统执行机构用电磁阀
来源:北极星电力网2019-04-09
来源:北极星环保网2019-04-09
来源:工程机械视点2019-04-01
6电磁阀不动作或漏气原因分析:线圈损坏,断路,接触不良,控制仪无信号。膜片损坏变形,有杂质卡在膜片上,膜片不能正常复位,弹簧失效或排气孔堵塞。喷吹压力多大损伤元件。处理方法:检修线圈及线路。