来源:陕投(赣州)信丰能源发展集团有限公司2026-09-07
项目三大主机、核心辅机、关键管道及控制系统全部选用国产一流设备,搭载新一代全国产化dcs平台,实现机组全流程智能高效调控。智慧工地系统搭载ai智能识别模块,实现高危场景监控全覆盖、隐患处置快响应。
会议指出,全体参会人员要深刻领悟培育发展新质生产力是能源企业实现转型升级、走好高质量发展道路的必然选择,当前能源行业正加速向绿色化、智能化、高效化方向变革,科技创新是培育新质生产力的核心要素,既要立足当下抓好工程建设
此次长协煤合作是陕投集团深化内部资源整合、强化能源保供的重要举措,信丰能源与赵石畔煤矿依托集团一体化调度优势,实现了煤源品质全程可控、运输链路高效衔接,双方通过签订28万吨长协煤合同,真正实现了煤电双方的优势互补与互利共赢
8月21日,陕投信丰能源2×1000mw机组工程1号电除尘灰斗免伴热项目施工圆满完成,20天内安全高效实现1号电除尘60个灰斗施工全覆盖,顺利实现电除尘区域安装工作突破性节点目标。...灰斗免伴热技术是提升电除尘运行稳定性、实现节能降耗的重要举措,为机组超低排放、长周期稳定运行提供坚实保障。
信丰能源对国网江西省电力有限公司长期以来的帮助和支持表示衷心感谢,公司将科学优化施工组织方案,强化现场资源统筹调配,按期高质量实现火电机组投产运营,同步加快新能源项目落地,高标准推进审批、建设、调试和并网各项工作
8月13日,陕投信丰能源2×1000mw机组工程2号锅炉scr脱硝反应器顶板吊装就位,脱硝主体工程实现提前封顶。...脱硝系统是实现锅炉烟气超低排放的核心环保设施,其反应器主体的安装质量与钢结构焊接精度,直接决定装置长期安全、高效、稳定运行。
提前组织专业专家开展扣缸前全面排查消缺工作,严格落实三级安全技术交底制度,同时对设备精密复检、起重设备校验、缸内清洁验收、现场作业风险管控等全流程环节实施闭环精细化管理,全体施工人员严格恪守施工规范,精准把控每一道工序,全程实现平稳吊装
来源:福建省发展和改革委员会2026-09-07
福建省发展和改革委员会2026年9月3日(此件主动公开)福建省光伏电站2026年度开发建设方案有序发展光伏发电是贯彻落实国家能源发展战略的重要举措,是构建新型能源体系的重要内容,顺利实现“碳达峰、碳中和
他对智慧精益工地建设情况予以高度评价,指出该项目不仅对煤电全新价值进行了系统阐释,同时有效实现党的建设与工程建设深度融合,为集团重大项目建设提供了有益经验。
来源:在和之洲-工程公司 山东院2026-09-07
依托以设计为龙头的总承包管理优势,带动各参建方攥指成拳,实现设计、采购、施工、调试各环节无缝衔接,锚定行业领先的技术经济指标,打造技术领先、效益卓著的精品工程。
会议号召,全体干部职工锚定年度生产经营目标不动摇,在集团公司的坚强领导和陕西能源的正确指挥下,大力弘扬“远征”精神,以“攻坚克难”的拼劲、“知重负重”的担当,高标准完成全年各项目标任务,高质量实现首台火电机组顺利投产
7月22日,陕投信丰能源2×1000mw机组工程压缩空气系统联合调试工作圆满完成,实现稳定产气一次成功。...调试期间,运行班组全程值守管控,严格按照“先单机、后母管,先低压、后额定”标准流程分步升压测试,有序完成仪用、厂用空气系统满负荷稳压试验,精准调控运行参数、全程监测记录数据,凭借严谨规范的操作,顺利实现
他表示,陕煤地质致力于打造“国内一流综合地质服务商”,愿全力服务信丰能源大基地建设,持续深化在煤质检验、设施建设等领域的合作,实现陕投集团内部资源的高效协同。
7月19日,陕投信丰能源2×1000mw机组工程2号锅炉冷灰斗吊装完成,炉膛同步实现封闭,标志着2号锅炉本体安装取得阶段性重大突破,为后续施工推进及水压试验开展奠定了坚实基础。...为保障吊装安全、精准、高效推进,信丰能源采用整体组合吊装方案,提前完成下部水冷壁、刚性梁、集箱等配套部件组对校平工作,对施工各环节实施全流程闭环管控,实现冷灰斗一次吊装到位、2号机组前炉膛封闭,为后续锅炉水压试验等关键工序创造了有利条件
走进智慧管控中心,电子屏上实时跳动着危大工程风险数据,依托ai智能算法,实时监测危大工程风险、自动识别高风险作业隐患,实现高危作业监控全覆盖、隐患整改快响应,为施工现场装上“智慧大脑”。...项目全面采用国产一流核心设备,三大主机、主要辅机、六大管道及dcs控制系统均搭载自主知识产权先进技术,选用和利时新一代全国产化dcs系统,搭建一体化智能协同优化控制平台,实现机组高效节能、智能调控、稳定运行
在各方协同配合下,送电过程平稳有序、全程可控,送电后各项设备运行参数稳定、核相校验合格,实现送电一次成功,为后续电气系统调试工作积累宝贵实操经验。...作业期间,施工人员严格落实设备核查、保护校验、开关状态转换、母线核相等各项前置工序,全程规范标准作业;运行人员全程现场监护、精准开展远方操作,实现集控中心与施工现场高效联动;监理、调试单位全程旁站监督,
同时,项目组织全体参建人员开展技术交底与安全专项培训,全面排查整治现场安全隐患,优化吊装施工工艺,严控全流程安装细节,最终实现转子平稳精准入膛,高标准完成本次核心施工任务。
来源:北极星碳管家网2026-09-07
,实现碳排放、污染物、能耗一体化核算调控。...在重点行业领域,支持制造业建设数字化能碳管理中心,实现碳排放核算、碳排放预算以及供应链碳足迹的精细化管控,推动贸易领域运用数智工具开展产品与供应链碳足迹评价;在生态环境治理方面搭建 “碳‑污‑能” 协同管控平台
,细化人员、设备、现场三维管控举措,全方位排查整治各类安全隐患,坚决杜绝违章作业、违规操作,全力实现调试期间“零违章、零隐患、零事故”,切实守住项目建设安全底线。...常态化开展安全专项培训,全覆盖普及安全操作规程、风险辨识要点及应急处置流程,持续强化全员安全红线意识、合规作业意识;严格落实现场闭环管控,安排专人全程旁站监督,从严规范作业票证办理、设备隔离挂牌、现场安全防护等关键流程
、实操教学双向工作,结合设备安装、防腐施工、工艺调试实景,拆解技术原理、讲解管控要点、复盘施工难点,推行“现场即课堂、问题即教材”沉浸式传帮带模式,帮助青年员工在工程实战中打磨专业本领、补齐技术短板,实现了新技术掌握与人才梯队建设的同步推进