来源:北极星电力网2016-09-08
除灰系统采用灰渣分除的方式,气力除灰、机械除渣。本工程为热电联产项目,热电比为75%,总热效率为58.2%,符合国家热电联产的产业政策要求。
来源:中国火力发电网2016-08-30
业废水处理系统:锅炉酸洗排水、空预器冲洗排水,凝结水处理排水、实验室排水、锅炉补给水处理系统的酸碱废水等等生产废水采用空气搅拌+加碱调节ph值+加药混合+斜板澄清器+重力式过滤器过滤+中和后回用于输煤系统及除灰系统
来源:北极星电力网2016-08-26
来源:中国火力发电网2016-08-11
固废污染防治对策本工程采用灰渣分除、干除灰系统,干灰场贮存方式。灰渣及石膏优先综合利用,当综合利用不畅时送至灰场临时贮存。灰场分区分块运行,达到设计标高及时覆土。
来源:北极星电力网2016-08-09
来源:中国招投标信息服务平台2016-08-01
(6) 除灰系统气化装置要求投标人近五年(2011年起)至少具有2个(600mw(含)机组以上)等级机组或相似条件下电厂供货业绩,并至少具有一个投产运行2年以上的项目,且无重大缺陷;本标段不接受联合体投标...超细干粉灭火装置3 lgfd-zb2016-121 低压二氧化碳消防系统4 lgfd-zb2016-122 自动寻踪消防水炮系统5 lgfd-zb2016-123 自动水消防设备6 lgfd-zb2016-124 除灰系统气化装置
来源:中国火力发电网2016-07-27
我公司承建3台机组的安装工程施工、单体调试及试运转、配合分系统调试及整套启动试运、设备材料接管、保检等,内容包括:热力系统、燃料供应系统、除灰系统、除渣系统、电气系统、热工控制系统、热网首站及附属生产工程的安装工程
来源:中国火力发电网2016-07-22
该工程采用灰渣分除、干除灰系统,灰由管道输送系统分别送至灰库、渣库。全年灰产生量约34.676万吨/年,渣产生量约3.866万吨/年,石膏产生量约为4.248万吨/年。
来源:北极星电力网2016-07-20
来源:企业技术开发旬刊2016-07-18
年底完成改造并成功投运,运行情况如下:①机组600mw负荷下,除尘器出口烟尘浓度19.42mg/nm3(按=1.4折算);②机组600mw负荷下,测得的除尘器本体压降为800pa左右;③通过改造前、后的脱硫系统与除尘除灰系统主要耗能设备的电量统计对比与分析
来源:中国招投标信息服务平台2016-07-11
2、投标人2011年至开标截止日须具备2个相同容量及以上等级的火力发电机组输煤、除灰系统日常维护的合同业绩,并成功运行一年以上。
来源:华能招标有限公司2016-07-11
华能白杨河发电超低排放改造工程脱硫及湿式电除尘改造招标公告北方联合电力乌拉特发电厂超低排放低低温除尘器总承包工程二次公告4、至少具有1台成功运行1年(已交工时间为准)的100mw及以上级别的燃煤机组气力除灰系统的业绩
来源:中国火力发电网2016-07-07
地表水环境:本项目生活污水经处理后回用于厂区绿化及道路喷洒,工业废水经处理后排至厂区公用水池回用于干除灰系统补充用水、输煤系统冲洗水补充用水、厂房地面冲洗用水、冲洗汽车用水、道路及绿化喷洒水,不外排。
来源:北极星电力网2016-07-05
来源:柚动在线2016-06-24
营口热电集团有限公司第三热源厂1*58mw热水锅炉烟气除尘改造工程招标公告招标编号:04172016150213招标范围:将原有麻石除尘器拆除,新建低压脉冲布袋除尘器1台及其配套系统(包含电气及控制、除灰系统
营口热电集团有限公司第三热源厂1*58mw热水锅炉烟气除尘改造工程招标公告招标编号:04172016150213招标范围:将原有麻石除尘器拆除,新建低压脉冲布袋除尘器1台及其配套系统(包含电气及控制、除灰系统
来源:柚动在线2016-06-08
兰州新区热电联产项目配套供热管网工程临时热源脱硫除尘总承包招标公告招标编码:lzrd-sb(2016)第24号(总124号)招标范围:兰州新区热电联产项目配套供热管网工程临时热源2台29mw锅炉配套的烟气除尘除灰系统
来源:中国招投标信息服务平台2016-06-07
本次招标的兰州新区热电联产项目配套供热管网工程临时热源2台29mw锅炉配套的烟气除尘除灰系统、脱硫系统,采用布袋除尘器除尘、石灰石石膏法湿式脱硫,以及湿式除灰。...1.2.2工作内容及工期1.2.2.1工作内容(1)按本招标文件要求,提出满足本工程功能及环保要求的脱硫系统及烟气除尘除灰系统的设计方案,并依据该设计方案,进行设备选型。
来源:热力发电杂志社2016-06-03
就气力除灰系统而言,目前除灰系统所有技术及关键设备已全部国产化,并得到了国产诸多项目的运行检验,已完全满足国内火电蓬勃发展的要求,用户不必再苛求进口设备,不相信国人技术。...本着节能环保、绿色发展的方向,加上近些年互联网技术的飞速发展,高浓度输送+智能化控制的气力除灰系统必然是未来发展的重点方向。