来源:中国电子报2012-08-28
目前正在研究和试用的还原炉有36对棒、48对棒、60对棒等更大型的还原炉,节能效果会更显著。2.副产物四氯化硅利用氢化技术。...还原炉的大小、多少和能耗决定了多晶硅生产企业的生产规模和生产成本,目前国内有9对棒、12对棒、18对棒、24对棒、30对棒、36对棒等各种大小的还原炉。
来源:北极星太阳能光伏网2012-08-27
2004年,洛阳单晶硅厂与中国有色设计总院共同组建的中硅高科自主研发出了12对棒节能型多晶硅还原炉,以此为基础,2005年,国内第一个300吨多晶硅生产项目建成投产,从而拉开了中国多晶硅大发展的序幕。
通过采用36对棒大还原炉,生长周期缩短,单炉产量增加,还原工序每公斤电耗降至45度以下。
来源:北极星太阳能光伏网(独家)2012-08-15
解决此问题的方法主要是对还原炉的控制工艺进行优化,平衡炉内热场,稳 定炉内气流。另外,在安装硅芯的时候要特别注意,必须保证硅芯垂直,且石墨卡瓣固定牢固、卡瓣与硅芯接触良好,避免硅芯亮点出现。...2 、硅油问题:硅油是一种大分子量的硅卤化物(sicl2)nh2n ,其中含硅 25 %呈油状的物质,这种油状物是在还原炉中低温部位产生的(低于 300 ℃ ),往往沉积在炉壁、底盘、喷口、电极及窥视孔石英片等冷壁处
来源:生意社2012-08-07
使用世界领先的冷氢化技术,和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术,以四氯化硅为原料,实现多晶硅100%闭式循环生产,能耗降低30%。...精馏系统中,7个精馏塔就位,已经完成一半;冷氢化部分诸如压缩机、流化床等主要设备已经到场,部分安装就位;还原炉部分到场,正在开始安装;尾气回收设备已到场,正在吊装。
来源:PV News2012-08-01
来源:北极星太阳能光伏网(独家)2012-07-31
12对棒的还原炉就是中底盘中心一个喷嘴,四周均布八个喷嘴。图10为增设不同位置进气喷嘴后还原炉内流型的变化。...8、绝缘对于还原生产而言,还原炉绝缘越高越好,可以保证生产能够长时间的平稳运行。绝缘过低,将会导致还原炉接地跳停,从而中断生产。
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-27
,而在2011年前投产的多晶硅厂,主要以12对棒及18对棒还原炉为主,有的企业还有相对落后的9对棒还原炉,大型还原炉在生产上体现出诸多优点,主要体现在以下几个方面:1.1 从以往的小型还原炉还原电耗在80
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-16
根据该份合同,多晶硅设备工程公司将向买方提供年产能为3200吨的还原炉、热氢化炉、配套的电源调整控制柜,包括(但不限于)其备品备件、技术资料、以及买方现场的冷调试(单机调试)、热调试(系统调试)和其他技术服务
来源:OFweek太阳能光伏网2012-07-16
系列还原炉拥有业界领先的性价比,可以降低生产每公斤多晶硅所需的能源消耗,并通过提高产能来降低多晶硅生产的成本。多硅晶块生长系统的行业领导者gt 提供一系列创新的多硅晶块生长系统,包括 dss?
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-03
这一点就从还原炉的变迁中就可以看出,在08年的时候年产3000t的项目需要12对棒的还原炉32台,现在年产5000t的项目只需要36对棒的还原炉14台左右。...在08年的时候一台12对棒的进口还原炉的价格超过1000万人民币,而现在36对棒的国产还原炉才多少钱。
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-02
但是如果当这个企业将这10台还原炉全部运行起来的时候,那么此时企业的还原电耗还会是60kwh/kg?一般而言,此时的实际电耗只会比60kwh/kg多。...一个很简单的例子,一个企业有10台还原炉,企业现在只开了2台,其还原电耗是60kwh/kg,这个数据看起来是非常低的,好像是这个企业的生产成本就比较低。
来源:北极星太阳能光伏网2012-06-29
另外,通过笔者的研究发现,由于多晶硅还原炉的整套设备供应不是由一家来完成,即还原炉由一家供应,而仪表电器等其他设备却有另一家供应,因此就出现了一个现象,即还原炉供应商所说的还原耗电量仅为还原炉本身的耗电量
多晶硅生产采用西门子dcs自控系统以及自动连锁系统等,运行安全稳定高效,还首次实现还原炉电流和进料的自动控制。所有原片、镀膜和钢化玻璃自主研发生产,生产线一流,采用新一代全自动化在线缺陷检测系统。
来源:北极星太阳能光伏网2012-06-28
精制sihcl3进入cvd还原炉生成多晶硅,还原尾气进入干法回收系统,分离出h2和hcl,之后再进入精馏系统,分离出sicl4,得到精制sihcl3。
从原材料制造到电池制造再到组件制造,中国设备国产化程度较高,但是在几种价值较高的关键设备上虽然实现了国产化但技术水平还与国外有一定差距,无法实现大规模市场应用,如还原炉、pecvd设备、烧结炉和全自动丝印机
来源:PVNews2012-06-18
目前,多晶硅还原炉已由初期的4对棒、9对棒、12对棒逐步发展为24对棒、36对棒占主流,同时,行业内优势企业已运行40对棒还原炉,并着手投入研发48对棒还原炉。...近年来,随着行业内相关企业的不断投入,多晶硅制备不断向冷氢化技术、还原炉大型化、规模扩大的方向发展,从而促使多晶硅生产成本不断降低。
来源:中商情报网2012-06-15
2011年以来,多晶硅行业呈现以下发展趋势:一、技术不断进步,生产成本逐步降低随着各国投入的不断加大,光伏产业技术发展迅速,在多晶硅领域,纷纷采用冷氢化技术和大型化还原炉,2008年以来,新上多晶硅还原炉生产线由
来源:OFweek太阳能光伏网2012-06-07
来源:北极星太阳能光伏网2012-06-01
通过自主设计高效还原炉,保利协鑫的最新还原炉电耗可低至40kwh/kg,综合电耗可低至65kwh/kg;而2011年的全国平均水平为80~150kwh/kg保利协鑫还自主设计单体达10万公吨的冷氢化装置