来源：Solarbe2012-03-19

2012年，我国万吨级多晶硅生产线将投产，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。

来源：大江网2012-03-19

赛维ldk公司成功实施了高效多晶硅片和冷氢化项目技术改造，有力地推动硅片转换效率提升和硅料生产耗能降低;银龙机电科技公司承担的太阳能硅晶片多线切割机项目经专家鉴定，其主要技术性能达到国际先进水平。

来源：国海证券2012-03-06

多晶硅冷氢化技术,准单晶硅铸锭技术,光伏玻璃镀膜技术等已获得共识,其在产业内的运用正快速铺开。相关技术服务商和设备提供商的盈利能力较好。上市公司包括:精功科技、东方电热、亚玛顿等。

来源：21世纪新能源网2012-03-05

然而，国内除了一两家行业巨头采用冷氢化技术大幅度降低成本外，多数多晶硅企业成本在30万～40万元/吨，已经不具备参与市场竞争的条件。

来源：新余日报2012-02-29

赛维硅片四期、硅料项目冷氢化改造、1000兆瓦电池片项目、以及吉阳公司和升阳公司的电池片扩产项目等顺利推进。【关键词】产业链条目前，全市已形成较完整的晶硅电池产业链，产业配套体系日益完善。

来源：生意社2012-02-24

建议关注提供多晶硅关键工艺冷氢化生产设备的公司精功科技与东方电热。

来源：金融投资报2012-02-24

实际上，在去年多晶硅价格惨跌的时候，乐山电力和天威保变就决定对乐电天威硅业公司实施冷氢化技改项目，并对其进行增资扩股并实施冷氢化技术改造，而曾经盈利业绩向好的乐电天威硅业公司的重新开工的日期却再未提及。

来源：金融投资报2012-02-24

实际上，在去年多晶硅价格惨跌的时候，乐山电力和天威保变就决定对乐电天威硅业公司实施冷氢化技改项目，并对其进行增资扩股并实施冷氢化技术改造，而曾经盈利业绩向好的乐电天威硅业公司的重新开工的日期却再未提及。

来源：全球节能环保网2012-02-24

随着多晶硅技术进步，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。先进企业能耗将达到40千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平。

来源：北极星太阳能光伏网2012-02-22

通过冷氢化改造能把多晶硅成本降低20%，多晶硅生产厂商要生存下去，选择冷氢化改造也是一条出路，但从我国情况来看，冷氢化改造技术难度较大、成本也比较高。

来源：PV-Tech2012-02-20

近日，大同煤矿集团(以下简称同煤集团)与全球最大的多晶硅和硅片生产企业协鑫集团在江苏省徐州市共同签署了《关于大同光伏产业循环经济项目合作意向书》，该光伏项目将采用冷氢化、新单晶等世界最先进的技术，生产出转化率最高

来源：《能源》2012-02-17

采用冷氢化技术的新项目投产后每公斤20美元，从而把综合成本拉低至25美元/公斤。在昱辉阳光，李仙寿钻研的每项工作都和控制成本密切相关。制造型企业的三个主题是成本、研发和管理。

来源：民生证券2012-01-30

2、30美元已经逼近不少厂商成本线，未来多晶硅技术并没有太大技术突破，冷氢化技改后成本为25美元左右。

来源：中国电子报2012-01-16

2012年，中国万吨级多晶硅生产线将投产，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。

来源：中国证券网2012-01-12

随着《多晶硅准入条件》的实施,多晶硅行业整合加速,规模效应下的成本集约化企业将进一步巩固其行业地位,建议积极关注具有相关冷氢化技术企业。

来源：《能源》2012-01-05

除了已经奠定根基的铸锭炉市场外，孙建江开始继续深耕光伏业装备市场，剖锭机、切片机、多晶硅生产线冷氢化改造被纷纷纳入了他的视野之中。除技术上的完善之外，精功科技正积极走向海外。

来源：互联网2011-12-29

对于四氯化硅，当前主要有两种处理方式，热氢化和冷氢化，热氢化是国内已建成生产线的主要处理方式。...谭克介绍，热氢化的劣势在于能耗高，工作温度需要加至1200度，而冷氢化在550度的环境下就能进行反应;此外，热氢化的转化效率也较冷氢化低。

来源：中国证券网2011-12-28

即使近期国家通过的20家准入名单企业在这场光伏市场的寒冬中也未能幸免,目前除保利协鑫和洛阳中硅等已实现冷氢化技术的企业、以及宁夏电力等一些地方国企未宣布停产外,其他企业多晶硅项目均处于不同程度的停产状态

来源：新余日报2011-12-28

11月30日，赛维硅料厂冷氢化提纯塔成功采出第一批合格料，标志着作为该公司2011年重点控制项目的1000t/a冷氢化装置安全平稳地一次投料试车成功。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2011-12-26

项目采用行业上万吨级规模多晶硅生产企业使用的先进的冷氢化技术，配备热电站，能够利用煤电联产降低多晶硅生产用电成本，且符合循环经济的发展模式。