来源:CITICS电新2020-01-21
我们预计公司2019年业绩略超预期或主要由于:1)在海外单晶硅片需求大幅提升的情况下,公司产能快速释放,单晶硅片出货量或由2018年的35亿片增至近65亿片;2)公司硅片非硅成本持续快速下降,我们估测目前已降至
来源:光伏领跑者创新论坛2020-01-20
领先厂商的一体化产能自配套率已较高,继续提升则会产生资本开支和技术迭代的风险,硅成本的差异整体可控;体现组件环节的非硅成本上,占比最高的辅材成本上,组件厂商没有议价权,且除玻璃外价格基本处于底部,未来随原料价格波动状态
来源:国君电新2020-01-20
根据我们的测算,预计非硅成本相较于8寸片提升50%,硅片瓦数提升80%,假设8寸片非硅成本为0.8元/片,则210硅片非硅约为1.2元/片,单w非硅可降低0.03元/w,相当于硅片环节毛利率提升5%以上
来源:国君电新2020-01-17
来源:SOLARZOOM光储亿家2020-01-17
这个行业还没有定论,更大尺寸不一定带来硅成本的节省,但是延伸到下游电池和组件端,节省非硅成本还是比较明确的,据沈文忠教授测算,210硅片能够最终为电池端带来12.62%的成本节省。
来源:CITICS电新2020-01-15
尽管2020年单晶硅片或由于供给过剩面临价格压力,但预计随着硅片产能爬坡和工艺优化,并凭借一体化产能整体管控优势,组件非硅成本仍有望保持约15%的降幅,毛利率或将维持稳定。
来源:摩尔光伏2020-01-15
但目前hjt电池实际量产效率与高效晶硅电池基本持平,主要技术难点是低温银浆的导电性能较低,且浆料产品占电池制造的非硅产品部分超过50%。因此,hjt银浆的突破对电池的产业化至关重要。...3.银浆成本的下降因hjt电池需要双面印刷银浆制作电极,目前hjt单片电池银浆耗量0.3g,是烧结型银浆的3倍以上,再加上银浆单价较高,使每片电池的制造成本上升了1.2-1.5元,占电池非硅制造成本超过
来源:光伏們2020-01-15
据通威测算,目前210尺寸能够降低电池片非硅成本,电池片良率在90%的情况下,非硅成本可降低2-3分/瓦;若良率提高至97%-98%,非硅成本可降低5-6分/瓦。除非硅成本外,硅片成本同样可以降低。
来源:电缆网2020-01-14
据北京理工大学能源与环境政策研究中心的分析报告,大硅片技术的突破将有效摊薄产业链各环节非硅成本,提升中下游竞争优势,未来大硅片发展前景广阔。
来源:中国能源报2020-01-14
来源:腾讯2020-01-13
在电池环节,测算210 电池可以大幅降低非硅成本,有望低于0.2元/w,相较于传统规格电池降低0.04-0.05元/w 的非硅成本,大幅提升电池环节盈利能力。
来源:雪球David9638682020-01-13
在硅料涨价的背景下,硅片的价格却不断下降,这会导致毛利率大幅下降,我们假设今年硅料涨价5-10%,而硅片降价10%,虽然非硅成本还有下降的空间,但毛利率也会从30%下降到15%左右,而毛利率下降一半的情况下
来源:光伏新闻2020-01-03
而多晶硅片由于其材料本身限制,目前还没有什么革命性技术出现,其性价比优势随着硅料成本和非硅成本下降而灰飞烟灭,单多晶性价比发生逆转。...即便n型单晶进展缓慢,硅片薄片化不如预期,硅料成本和非硅成本的下降以及单晶硅片企业之间的竞争就可以实现单晶硅片价格跌破2元/片的目标。
来源:北极星太阳能光伏网2020-01-02
此外,除电力成本及硅料成本外,各产品生产环节中的非硅成本占比是评价行业内优秀企业成本控制能力的重要因素。
来源:光伏們2020-01-02
在证券机构对通威的调研过程中,通威曾提到p-perc转换效率超过22%,最经济型的规模是2gw以上,异质结的转换效率更高,但设备、辅材都是进口为主、非硅成本也很高,只有达到2-3gw产能后才具备经济型。
来源:摩尔光伏2019-12-24
在电站建设中,使用大硅片高功率组件可以减少支架、汇流箱、电缆等成本,从而摊薄系统单瓦成本,为组件带来溢价;在制造成本端,大硅片本身可以摊薄硅片、电池、组件生产环节的非硅成本,从而直接增厚各环节利润。
来源:清牛赋诗2019-12-23
此外,电池和组件生产线节拍一般为6000片/小时,硅片变大之后,折旧、利息、人工等固定成本不变,接线盒等耗材也不是随着硅片面积同比例增加,因此带来非硅成本下降。
来源:新能源沙龙2019-12-20
来源:光伏测试网2019-12-19
总结2018年全球光伏装机增长达到109gw,同时晶硅光伏组件价格迅速下降,加上组件效率的稳步提高,使硅成为首选技术类型,并有效地遏制了其它非硅新技术获得一定市场份额。
来源:光伏新闻2019-12-16
为了彻底扭转单晶的颓势,除了不断提高单晶电池效率外,也必须大幅降低单晶硅片的成本,而硅片成本包含硅料成本和非硅成本两个部分,对单晶硅片企业来说,只能大力降低硅片的非硅成本,也就是切片成本和拉晶成本。