来源：长城证券2019-05-22

当前中国光伏电池制造设备企业已具备了成套工艺流程设备的供应能力，部分产品如清洗/制绒机、扩散炉、等离子刻蚀机等已在国内生产线中占据主导地位，但整体技术水平同国际一流厂商仍有差距，成套线自动化程度较低。...电池设备高速发展，年均市场空间达百亿从工艺上来看，perc电池片的制作流程主要包括以下环节:清洗制绒、扩散制结、单面刻蚀和边缘隔离、背面沉积氧化铝、双面沉积氮化硅、背面钝化激光开槽、丝网印刷、烧结、分选

来源：材料导报、摩尔光伏2019-05-13

该硅片采用了双面制绒技术，降低了光学损失，其两面都生长tco，具有光学透明与导电双重功能。...日本kaneka公司致力于单晶硅异质结太阳电池的研究，他们采用双面制绒的硅片，以本征a-si∶h作为钝化层，能取得高的开路电压，这也是获得高效率的重要原因。

来源：光伏前沿2019-04-19

在成本控制方面，目前异质结电池的bom成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。

来源：光伏测试网2019-03-28

该硅片采用了双面制绒技术，降低了光学损失，其两面都生长tco，具有光学透明与导电双重功能。...日本kaneka公司致力于单晶硅异质结太阳电池的研究，他们采用双面制绒的硅片，以本征a-si∶h作为钝化层，能取得高的开路电压，这也是获得高效率的重要原因。

来源：光伏們2019-03-21

据协鑫集成首席技术官张淳博士介绍，在2018年9-10月份研发阶段发现，三类片使用碱制绒工艺会有严重的外观问题，而使用湿法黑硅制绒可以完美解决该问题。...在外观方面，协鑫方面宣称，鑫单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规多晶硅片相似，采取碱制绒后与直拉单晶无明显差异。

来源：贺利氏可再生能源2019-03-18

目前，钙钛矿沉积工艺还不适用于制绒表面，因此底电池的正面需要进行抛光。不过，只要背面是制绒表面，正面抛光只会造成些微损耗。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2019-03-08

异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、tco靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。

来源：中信建投2019-02-11

工艺：核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜 沉积、印刷电极与烧结。

来源：Heraeus2019-01-25

目前，钙钛矿沉积工艺还不适用于制绒表面，因此底电池的正面需要进行抛光。不过，只要背面是制绒表面，正面抛光只会造成些微损耗。

来源：爱康2019-01-25

黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低多晶硅片制绒后的反射率，采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构，增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。...采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率，从肉眼来看比普通多晶电池更黑，因此这种工艺被称为黑硅制绒。

来源：新材料在线2019-01-15

主营业务：pecvd;扩散炉;制绒;清洗;刻蚀;自动化等六大类光伏设备及mocvd。募资总额：105486.55万元。

来源：东吴证券2018-12-14

捷佳伟创：产品线广、协同性强的电池设备龙头除丝网印刷外，公司基本涵盖了电池片生产的主要设备，包括 pecvd设备(市占率 50%-60%)、扩散炉(市占率 50%)、制绒设备(市占率70%-80%)、刻蚀设备

来源：北极星太阳能光伏网2018-12-07

因为异质结从他的结构上来说，他有一层tco，tco是导电的薄膜，大家看叠瓦特殊网板设计，就是与单晶perc相比，异质结制造成本肯定是高的，因为从来料上看，制绒中的添加剂，如果使用了叠瓦技术，这个异质结可以减少宽度

来源：pvmagazine2018-11-12

1、实验本文所有的电池片生产工艺均在常规的晶体硅太阳电池生产线上进行：（1）在氢氧化钠、异丙醇、硅酸钠和制绒添加剂构成的碱性溶液中进行制绒，绒面金字塔大小在5μm以内；（2）扩散炉中高温磷扩散形成n型发射结

来源：光伏领跑者创新论坛2018-11-02

制绒后的多晶硅片分别经过常压扩散工艺、低压扩散工艺一、低压扩散工艺二后，在后续的二次清洗、镀膜、丝网印刷工序中使用同样的工艺，使用测试分选机记录的使用3种扩散工艺电池片的电性能参数如表4所示。

来源：正泰新能源2018-09-30

双面制绒双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系，背顿化双面电池小批量量跑，对比酸刻蚀，正面效率下降0.06%，背面效率提升1.08%，双面率达81.2%。

来源：前瞻产业研究院2018-09-25

保利协鑫方面介绍，“ts+”第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将提升至0.5%。

来源：徐州日报2018-09-17

而在此前，硅片还需经过清洗制绒、扩散制结、湿法刻蚀、去磷硅玻璃、减反射层制备等系列工艺，才能来到最终的丝网车间。在丝网车间，硅片们经历的从背银到烧结的全部过程叫“丝网印刷”工艺。

来源：北极星太阳能光伏网2018-08-30

与金刚线切割配套的黑硅技术制绒成本降低约30%，电池效率将提升0.5%。目前，保利协鑫已经建设26条黑硅线，产能将达到6-7吉瓦。

来源：中国电力新闻网2018-08-24

依托于硅基电子材料实验室的研发成果及众多专家的一线攻关，保利协鑫ts+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将提升至0.5%，引领全国100