来源:中国商报2012-07-31
在四川,一些处于停产状态的多晶硅企业如新光硅业、乐电天威等已经着手冷氢化工艺技术改造,目前已经开始了前期的手续申报、环评等工作,预计年内动工。赵德本说。在扶持技术升级的同时,落后产能将会淘汰。
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-27
3.3若企业在生产中,不具备采用有催化剂冷氢化工艺的生产成熟经验时,在冷氢化工艺选择上,建议选择无催化剂的冷氢化工艺,这样省去回收催化剂步骤,设备连续运行能得到很好保障。
来源:北极星太阳能光伏网(独家)2012-07-20
据我所知,国内真正实现冷氢化闭环生产的只有江苏中能、洛阳中硅这两家企业,其他绝大部分仍然在延用热氢化技术。
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-20
银河证券认为,如果商务部正式立案调查多晶硅倾销,那么国内多晶硅价格将触底反弹,利好国内多晶硅企业,特别是龙头保利协鑫,以及具备冷氢化技术和低电价的特变电工。
来源:中国证券网2012-07-19
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-17
据他介绍,冷氢化技术最大的困难在于技术来源问题。据我所知,有一些光伏公司可能有进一步的扩产计划,或者现有的热氢化产能不够准备上冷氢化技术,但却在技术来源上很纠结。
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-05
再结合以前就听说冷氢化经常因为设备、管道堵塞而不能正常运营,因此这两天静下心来仔细研究了一下冷氢化设备和工艺,结合笔者以前的经验提出自己对冷氢化的一些想法,供大家讨论。
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-03
冷氢化的建设对于单位建设投资成本是有一定的影响,但并非现在大家所认为的影响的那么大。...冷氢化可以看作是tcs合成、tcs尾气回收、tcs精馏、热氢化、氢化尾气回收和氢化精馏六个工序的结合体,而在09年以前这六个工序中除了热氢化中的氢化炉、电气系统和尾气回收中的氢压机、冷冻机需进口外,其他的设备基本都是国内设计生产
来源:北极星太阳能光伏网2012-07-02
关于这两种氢化的优劣之争行业内也已有多时,目前普遍倾向于冷氢化优于热氢化,这主要表现在五个方面:a、冷氢化耗电量低;b、冷氢化tcs转化率高;c、冷氢化一次性投资成本低;d、热氢化备品备件费用高;e、a
来源:北极星太阳能光伏网2012-06-29
2.2.2、氢化对电耗的影响:无论是热氢化还是冷氢化,其电耗都是不容忽视的,即使是在冷氢化比热氢化电耗低一半的情况下。影响氢化电耗的主要因素是生产运行周期和转化率。
来源:北极星太阳能光伏网2012-06-28
图1.2为含有冷氢化工序的改良西门子法多晶硅生产工艺流程简图。此工艺主要包括制氢、还原、冷氢化、干法尾气回收、精馏提纯、成品破碎包装、硅芯拉制、废气及残夜处理、公用工程等工序。
随着多晶硅技术进步,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物综合利用率进一步增强。先进企业能耗已达到40千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平。...我国已经基本掌握了西门子法,以协鑫光伏为代表的多晶硅企业率先掌握了冷氢化工艺技术,在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等关键技术环节取得了突破,实现了废气的闭环回收利用和污染零排放。
来源:PVNews2012-06-18
具体情况如下:a.冷氢化技术:冷氢化合成反应温度为550℃,由于反应器中同时发生吸热反应和放热反应,放热反应释放的热量被吸热反应吸收,其反应热利用率较高,因此冷氢化工艺综合电耗较低,同时,其一次三氯氢硅合成效率比热氢化工艺高
来源:中商情报网2012-06-15
2011年以来,多晶硅行业呈现以下发展趋势:一、技术不断进步,生产成本逐步降低随着各国投入的不断加大,光伏产业技术发展迅速,在多晶硅领域,纷纷采用冷氢化技术和大型化还原炉,2008年以来,新上多晶硅还原炉生产线由
来源:北极星太阳能光伏网2012-06-01
通过自主设计高效还原炉,保利协鑫的最新还原炉电耗可低至40kwh/kg,综合电耗可低至65kwh/kg;而2011年的全国平均水平为80~150kwh/kg保利协鑫还自主设计单体达10万公吨的冷氢化装置
来源:雪球2012-05-30
二期工程(采用冷氢化技术)将于3q12开始试生产。今年底,昱辉阳光的多晶硅产能将达到10000吨。预计二期工程的多晶硅生产成本为20美元/公斤,一期、二期的混合成本为22美元/公斤。
来源:北极星太阳能光伏网2012-05-24
larrycoleman是冷氢化技术的专利申请人,他见证了整个冷氢化的发展过程;该专利由其于1980提出,1982年批准,2002年过期。
去年光伏展,我们有幸发现了冷氢化技术初现端倪,是多晶硅环节的技术革命。然而今年,技术革新几无亮点。金刚线切割依然不愠不火。17日,昱辉还有一个金刚线的发布会。
来源:中国证券网2012-05-15
冷氢化改造可以降低多晶硅的生产成本,行业目前正在从分散走向集中,一些规模小的企业已经放弃生产,规模大一点的企业要想生存下去必须要做冷氢化改造。
来源:OFweek太阳能光伏网2012-05-07
至于马洪硅料厂所谓的冷氢化技术改造,内部工作人员,根本没有这回事,虽然赛维在其内部刊物和对外公关中宣布冷氢化技术已经改造完毕,但是记者深入马洪硅料厂周边采访时,马洪硅料厂的员工表示,这个项目甚至连一块砖头都还没有建立起来