来源:北极星环保网2017-01-09
(5)蓄热燃烧宜采用三床及以上或旋转式的工艺布置方式。(6)蓄热燃烧装置的切换阀门泄漏率不应大于1%。(7)蓄热材料的热效率不应小于90%(8)蓄热燃烧装置的炉膛应设置超温强制排风措施。
来源:包装前沿2017-01-07
考虑到废气成分的特点,不同处理方式的处理效果也不同,如废气成分比较简单时(1~2种溶剂)时,可选择冷凝回收、催化燃烧或者蓄热燃烧处理等方式,可以达到较好的效果;如果废气成分较多时,则优先选择蓄热燃烧。
来源:北极星环保网2017-01-06
溶剂种类单一的有机废气,如出版物凹版印刷、软包装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙酯溶剂废气,宜采取吸附法进行回收利用;对高浓度但难以回收利用的有机废气,宜采取热力燃烧法;对于低浓度、大风量的印刷废气,适宜采用吸附浓缩-蓄热燃烧或吸附浓缩
来源:北极星环保网2016-12-30
(3)对于低浓度、大风量的印刷废气,适宜采用吸附浓缩-蓄热燃烧或吸附浓缩-催化燃烧法,并可视成分、规模和环境敏感性等情况,选用吸附法、吸收法或生物法。(4)废气总净化效率应达到90%以上。
来源:北极星环保网2016-12-29
(4)使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,难以回收的调配、涂墨、上光、涂胶等废气宜采用吸附浓缩蓄热燃烧法处理,也可采用吸附浓缩催化燃烧法处理;在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,也可联合采用活性炭吸附法
来源:环境科学2016-12-21
对包装印刷行业现有治理技术进行综合评估,筛选出最佳可行控制技术,为包装印刷行业vocs减排控制提供了技术支持.结果表明,包括吸附回收和热力焚烧在内的7种技术,其技术优先顺序为:碳纤维吸脱附〉颗粒炭吸脱附〉直接燃烧〉蓄热燃烧
来源:北极星环保网2016-11-30
包装印刷无溶剂复合技术、木器涂料水性化技术、活性炭吸附-氮气脱附冷凝溶剂回收技术、油品储运过程油气活性炭吸附回收技术、油品储运过程油气膜分离-吸附回收技术、防水卷材行业沥青废气吸收法处理技术、固定式有机废气蓄热燃烧技术
来源:北极星电力网2016-11-30
其中拟入选的节能技术包括无引风机无换向阀蓄热燃烧节能技术、焦炉荒煤气显热回收利用技术、节能高效强化电解平行流技术、节能高效挖掘机势能回收技术、基于喷射式高效节能热交换装置的供热技术、基于新型冷凝换热结构的一体式冷凝燃气锅炉技术等共
来源:北极星环保网2016-11-07
溶剂种类单一的有机废气,如出版物凹版印刷、软包装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙酯溶剂废气,采取吸附法进行回收利用;对高浓度但难以回收利用的有机废气,采取热力燃烧法;对于低浓度、大风量的印刷废气,采用吸附浓缩-蓄热燃烧或吸附浓缩
来源:北极星电力网2016-11-04
207湘潭天易示范区青山皮鞋工业园扩建工程208隆回县金银花化妆品、洗液与天然香精生产209桃源县楠竹深加工210桃江县现代竹产业科技园建设211不锈钢医疗器械生产212宁乡经开区妇孕婴童用品产业园213蓄热燃烧技术产业化应用
来源:北极星电力网2016-10-24
根据不同行业vocs排放浓度、成分,选择催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物法、冷擬收集争化、电子焚烧、臭氧氧化除臭、等离子处理、光催化等处理技术对含vocs废气进行处理处置。
来源:广东省环境保护产业协会2016-10-21
(二)vocs治理与监测技术设备供需洽谈优选50家涉及吸附、催化燃烧、蓄热燃烧、高温焚烧、生物治理技术、冷凝收集净化、臭氧氧化除臭、等离子处理、光催化、监测与泄漏检测与修复等vocs先进适用技术公司与广东省被列入
来源:环境科学学报2016-10-14
无去除效果;相机喷涂车间为负压集气,收集废气经水喷淋进入管道由排气筒直接排放,无有机废气处理设施,最终排放的总vocs浓度为155.38mg˙m-3;笔记本电脑喷涂车间为负压集气,收集的气体经废气管道进入蓄热燃烧装置进行处理
来源:中国煤化工产业网2016-10-10
采用蓄热燃烧辐射管加热技术,热效率高,燃烧烟气的排烟温度可低至150℃,且排出的燃烧烟气用于原料煤的干燥,因此燃料总的热利用率可达到90%以上。
来源:北极星环保网2016-09-27
五、采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理vocs废气的,每套燃烧设施允许设置一根vocs排气筒,采用其他方法治理vocs废气的,一个企业一栋建筑只允许设置一根vocs排气筒。
来源:北极星环保会展网2016-09-01
(二)vocs治理与监测技术设备供需洽谈会优选50家涉及吸附、催化燃烧、蓄热燃烧、高温焚烧、生物治理技术、冷凝收集净化、臭氧氧化除臭、等离子处理、光催化、监测与泄漏检测与修复等vocs先进适用技术公司与广东省被列入
来源:北极星环保网2016-08-29
来源:北极星环保网2016-08-22
来源:石油石化行业资讯2016-08-16
80%90%,每天可回收轻质馏分油l~2t,不凝气油气浓度l%~3%,不凝气与适量空气混合一起进入蓄热燃烧装置处理,净化气体总烃浓度50~100mg/m3,符合gbl455493和gbl62971996