来源：清洁高效燃煤发电2016-09-19

(2)袋区除尘效率取决于滤袋上附着的粉尘厚度，为了控制差压袋区喷吹周期和间隔时间大大缩短，干净滤袋除尘效率低，大量粉尘穿过布袋到达脱硫，影响脱硫反应，造成脱水效果差等问题，为了保证脱硫系统的正常运行，必须加大脱硫废水的排放

来源：清洁高效燃煤发电2016-09-19

（2）袋区除尘效率取决于滤袋上附着的粉尘厚度，为了控制差压袋区喷吹周期和间隔时间大大缩短，干净滤袋除尘效率低，大量粉尘穿过布袋到达脱硫，影响脱硫反应，造成脱水效果差等问题，为了保证脱硫系统的正常运行，必须加大脱硫废水的排放

来源：东狮脱硫技术协作网2016-09-10

如果焦炉气中h2s含量大于5g/m3以上，以nh3为碱源满足不了脱硫反应过程中所需求的nh3量。...三、脱硫液应选用na2co3为碱源焦炉气中nh3含量一般为46g/m3，对于煤气中h2s含量小于5g/m3，以nh3为碱源可满足脱硫反应过程中所需求的氨量，这里面包括蒸氨系统向脱硫液中或煤气中补充的nh3

来源：铸造装备2016-09-05

由于提高搅拌速度可促进脱硫反应，加强搅拌，会使铁水温降较大，这就对铁水温度要求就比较高。...2.2cac2基钙系脱硫剂电石(cac2)具有很强的脱硫能力，研究表明铁水温度在1350℃时，电石粉剂脱硫反应的平衡常数最高。

来源：绿色科技2016-08-24

由于脱硫反应为放热过程，很明显脱硫效率随吸收塔入口烟气温度的升高而降低。在实际生产过程中，由于机组负荷变化较频繁，需要在吸收塔前布置喷水装置来降低烟气温度，提高效率。

来源：环境与生活网山东频道微信2016-08-22

脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。

来源：环保人2016-08-19

脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。

来源：中电国际常电机炉检修部2016-08-11

32、双循环脱硫与常规单循环脱硫原理基本相同，不同在于将吸收塔循环浆液分为两个独立的反应罐和形成两个循环回路，每条循环回路在不同ph值下运行，使脱硫反应在较为理想的条件下进行。

来源：清洁高效燃煤发电2016-08-10

本文首先讨论了石灰石湿法脱硫系统主要设备、系统及工艺流程，随后介绍了脱硫反应原理，并探讨了影响石灰石湿法烟气脱硫效率的因素，包括烟气温度、烟气含尘浓度、烟气中so2浓度、烟气中o2浓度、石灰石浆液、浆液...2影响石灰石湿法烟气脱硫效率的因素2.1脱硫反应原理石灰石－石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为：（1）在脱硫吸收塔内，烟气中的s02首先被浆液中的水吸收，形成亚硫酸，并部分电离：见公式（1）so2

来源：中国有色网2016-07-18

攀钢西昌钢钒炼钢厂使用的喷吹法，由于存在喷枪在脱硫过程中晃动大，且脱硫反应不均匀、容易喷溅等，造成了铁损增加、脱硫剂利用率低、脱硫成本高等问题。

来源：煤化聚焦2016-07-11

由于流化床能在850℃～900℃范围内稳定燃烧与caco3脱硫反应的最佳温度带相吻合，因此能有效地控制so2排放。煤燃烧后的烟气脱硫方法较多，也是最简单的脱硫方式。

来源：绿鼎能联网2016-07-08

脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。

来源：陶瓷信息2016-06-30

2、基于石灰石-石膏法的烟气一体化治理技术①脱硫反应原理如下吸收：ca（oh）2+so2caso3+h2o氧化：2caso3+o22caso4②设备组成及功能：烟气一体化技术采用模块化设计，在未来环保升级时能改进并对接

来源：环保人2016-06-26

脱硫反应中间生成物不是难溶的caso3而是易溶的ca(hso3)2,避免了一般石灰石/石灰一石膏法操作不当时出现caso3结垢和堵塞现象,石灰石的溶解度增加80～1000倍,可使液气比减少25%～75%

来源：化工部落2016-06-13

3)烟气脱硫反应在120-180℃进行，脱硫后烟气排放温度120℃以上，不需增加烟气再热系统。

来源：中国电力环保2016-06-08

脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。

来源：清洁高效燃煤发电2016-06-08

入炉口交叉对称均匀分布于炉膛四周，使石灰石粉进入炉膛后迅速弥漫至整个炉膛与烟气充分混合，提高脱硫反应效率，减少单套系统故障时影响整体的脱硫效果。

来源：国家污水处理与资源化利用战略联盟2016-06-08

塔内落下的反应产物、除尘器收集的颗粒物和新吸收剂一起通过输送装置输送到塔上部的加湿器内,在加湿器内加少量水增湿活化后再次进入塔内进行脱硫反应,实现脱硫剂的循环利用。...,脱硫率高达95%,同时可以去除so3、hcl、hf等;2)耗水量低,脱硫剂通过加湿提高其活性所用的水非常少,通常循环脱硫剂的含水质量比为3%～5%;3)塔内的搅拌器强化了传质过程,延长了脱硫反应的时间

来源：石油石化行业资讯2016-06-06

装置中吸附剂的运行状态进行评估,系统研究了吸附剂中锌铝尖晶石和硅酸锌的形成机理,为国产高性能吸附剂的生产和工艺条件的优化以及装置中吸附剂物相异常变化原因的排查提供了有效指导,为今后新型吸附剂的开发提供设计基础;并从脱硫反应化学及固相吸附材料对反应扩散的影响出发

来源：化工7072016-06-03

在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发上化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，脱硫反应后的废渣以干态排出。优缺点工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。...反应产物和煤灰被除尘器处理后，通过空气斜槽返回塔内，再次循环参与脱硫反应。在垃圾焚烧炉烟气净化中，在除尘器前加入活性炭末，通过多次循环，以达到脱除重金属、二噁英的效果，脱硫灰通过仓泵输灰至灰仓外排。