来源:《 现代涂料与涂装》2017-12-21
10)沸石转轮设备前后预留有机废气取样口(检测口),取样口应设置在方便人员操作的位置。11)沸石转轮应具备高温清洗功能,定期进行高温清洗,去除沸石转轮中残留的难挥发性(高沸点)物质。
来源:《电力科技与环保》2017-12-08
该组合技术通过沸石转轮的旋转,在转轮上同时完成气体的吸附与再生过程,将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,浓缩后的vocs进入蓄热式的焚烧炉而将其焚烧或催化燃烧成水和二氧化碳。
来源:谷腾环保网2017-12-07
针对大风量、低浓度气体,可在上述工艺流程中进入旋转式rto前加入沸石转轮浓缩,使风量降低,浓度增高,减小旋转式rto的配置参数。...因此必须对废气进行漆雾过滤处理,再进入沸石转轮对过滤后的废气进行浓缩,浓缩后变为浓度高、风量低的气体,最后进入旋转式rto氧化处理。
来源:钢桶包装网2017-12-04
燃烧催化技术之蓄热式燃烧催化炉(rco)优缺点: 四、钢桶行业vocs常见治理方法1、常温、大风量、低浓度vocs的常用治理方法(1)吸附浓缩回收方法(包括采用活性或沸石转轮)(2)吸附浓缩、脱附+催化燃烧方法
来源:《现代涂料与涂装》2017-11-29
~140℃),调节引入风量的大小,实现对废气温度、湿度的调节,达到沸石转轮工作的最佳条件。...废气经过混风箱调节后,由于喷漆室废气中存在会导致沸石转轮阻塞和失效的杂质、颗粒物等,为保证转轮吸附效率和使用寿命,对喷漆室废气进行过滤处理后才能进入系统。
来源:《汽车实用技术》2017-11-29
4沸石浓缩转轮技术进展目前沸石转轮主要依靠进口,世界范围内沸石技术较完善的有瑞典munters公司和日本西部技研公司。
来源:谷腾环保网/包装前沿2017-11-27
电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的各种污染物摧毁优点:条件温和,常温常压;设备简单、维护方便;减少甚至无二次污染缺点:占地面积大;气候影响大;工况变化影响大组合技术沸石转轮
来源:江南晚报2017-11-21
据介绍,“沸石转轮+rto热解燃烧处理工艺”是目前处理vocs废气比较先进的工艺。“vocs处理率高达98%。”...值得一提的是,该企业投资3000万元在废气处理装置流程中再加装一台沸石转轮浓缩装置,废气被两次浓缩再焚烧,可节省大量天然气,环保又经济。
来源:化工进展2017-11-15
1.4沸石转轮浓缩-蓄热式热氧化集成技术对于处理低浓度(低于1g/m3)、大流量的废气,沸石转轮浓缩-蓄热式热氧化系统(rotatingconcentration-regenerativethermaloxidizer
来源:现代涂料与涂装2017-11-14
如表1即为沸石转轮与蜂窝活性炭吸附浓缩装置对比。2.3旋转式rto旋转式rto,也称旋转式蓄热式氧化炉。...2涂装行业vocs废气治理方案针对喷漆室和烘房废气排放的特点,西安昱昌采用漆雾过滤+沸石转轮浓缩+旋转式rto的技术方案对涂装行业废气进行治理,如图1所示。
来源:《化工设计通讯》2017-11-09
(1)预处理+沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧的处理工艺沸石转轮浓缩系统由疏水性沸石转轮串联蓄热式焚化炉,它的工作原理是利用沸石分子筛所具备的高吸附性能,对有机废气进行吸附浓缩,再由rto设备净化处理浓缩后的有机废气
来源:《环境工程学报》2017-11-07
近年来,沸石转轮因安全性好而在低浓度、大风量排气场合取得了较多的应用,但从技术经济的角度,沸石转轮更适合于连续排放、浓度相对稳定的有机气体排放的控制。
来源:中国船舶报2017-11-02
江南造船联合中船第九设计研究院对“沸石转轮+rto”的vocs设备改造技术进行了深入研究。...“沸石转轮+rto处理效果好,但投入高,运行成本大;仅适用于高浓度连续性生产;针对涂装间vocs浓度波动大,适应性差。”各技术路径有长有短,企业只能权衡取舍,摸索寻求最适合自己的方案。
来源:化工7072017-10-27
9.沸石转轮+rto工艺(1)工艺原理:vocs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。...同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。
来源:北极星VOCs在线2017-10-23
b)家具制造行业vocs污染防治技术i.活性炭(沸石转轮)吸附吸附浓缩技术是利用各种固体吸附剂(如活性炭(包括活性炭纤维)、分子筛、活性氧化铝和硅胶等)对排放废气中的vocs进行吸附浓缩,同时达到净化废气的目的...1)典型组合工艺介绍活性炭吸附(沸石转轮吸附)+蓄热催化燃烧(蓄热式燃烧)首先采用活性炭(沸石转轮)对废气中的vocs进行吸附浓缩,再通过升温脱附,将大风量、低浓度的含vocs废气转变为小风量、高浓度的含
来源:《资源信息与工程》2017-10-19
在涂料生产领域还有一些具备研发和推广潜力的技术,阐述如下:(1)沸石转轮+焚烧。...这种方法的优势,首先是具有很好的集成化特点,只需一个转轮设备就可以完成从吸附操作到脱吸操作等一系列流程;其次是传统的吸附剂使用的是活性炭,高温时极易自燃,而沸石转轮法则使用专用的吸附剂。
来源:永研环保2017-10-09
沸石转轮浓缩+焚烧法:沸石转轮浓缩设备基本依靠进口,自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。低温等离子、光催化氧化法:挥发性有机物处理效率低,只能作为辅助性的治理手段。
来源:北极星环保网2017-10-01
2.2半导体行业有机废气处理装置半导体行业的有机废气通常是连续产生的,但对于有机废气的沸石转轮浓缩处理装置,其再生高浓度废气的燃烧是间歇运行的,需要了解其燃烧时间。
来源:可迪尔2017-09-21
此时,已吸附vocs的蜂窝沸石转轮连续旋转,通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生,在此过程中,能够将低浓度的废气浓缩成高浓缩废气。
来源:《化工进展》2017-09-07
近几年,国内对转轮浓缩技术进行了创新,研制出可提高吸附浓缩沸石转轮净化效率和延长沸石转轮使用寿命的新型再生装置;郅立鹏等公开了一种用活性炭材料掺杂的分子筛吸附浓缩转轮制备专利,分别利用活性炭处理高浓度物质效果好和分子筛处理低浓度物质效果好的特性