来源：循环流化床发电2023-08-23

2.2.2 cfb锅炉掺烧工艺流程固废、石油焦、石灰石掺混后的燃料在cfb锅炉内燃烧，产生的烟气先在炉内进行脱硫脱硝，含重金属、二噁英等污染物的烟尘依次进入电除尘、半干法脱硫工序以及布袋除尘器，最后通过

来源：北京晨晰环保2023-06-20

该技术目前已在包钢、新兴铸管、金达煤化工等十多家钢铁焦化企业的脱硫工序中得以成功应用，排放指标全面满足《炼焦化学工业污染物排放标准》及河北省《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》，也得到了焦化企业的充分肯定与认可

来源：山西省生态环境厅2022-08-24

脱硫工序的脱硫废液送去制酸，废机油等委托持有危险废物经营许可证的单位处置。（四）严格落实噪声污染防治措施。设备选型时首选低噪声设备,采取隔声、消声、绿化、合理布局等措施降低噪声影响。

来源：宁天环境2022-07-04

应用于除尘、脱硫工序后，不对原有系统造成干扰，改造方便；另烟气成分较为干净，不易造成孔道堵塞及活性组分中毒等一系列问题，从而降低脱硝运行成本；c)催化剂无毒、环保。

来源：安钢公共资源交易平台2022-05-05

该工程是为在原焦化厂真空碳酸盐工艺脱硫区域建设75000m3/小时焦炉煤气真空碳酸盐脱硫工艺的吸收、再生单元处理装置及对现有初脱硫工序优化改造工程。

来源：安钢公共资源交易平台2022-02-26

2.项目概况与招标范围2.1、项目概况：本工程是为在原焦化厂真空碳酸盐工艺脱硫区域建设75000m3/小时焦炉煤气真空碳酸盐脱硫工艺的吸收、再生单元处理装置及对现有初脱硫工序优化改造工程。

来源：威达环保2021-11-17

由末端治理到前端治理，煤气精脱硫项目将大大减少末端脱硫工序的运营压力与经济负担，收效将极为显著。由此看来，在目前钢铁行业大气污染物超低排放标准日趋严格的背景下，高炉煤气精脱硫项目拥有良好的应用前景。

来源：兰格钢铁2021-09-21

早在2018年，乌钢就投资2399万元建成“干式超净+”超低排放项目，应用于乌钢烧结厂竖炉脱硫工序。

来源：冶金焦化2021-04-12

7、优化布置焦炉煤气净化与化产品回收全流程系统，合理利用各工序煤气温度梯度，若采用氨法焦炉煤气脱硫工艺，宜将脱硫工序布置在鼓冷工序的电捕焦油器后，煤气鼓风机前，可节省焦炉煤气净化系统运行动力消耗等，节能降碳

来源：北极星VOCs在线2021-03-04

过程控制（1）鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线；炼胶工序优先选用密炼机，粉碎工序优先选用低线速切割搓丝粉碎系统，脱硫工序采用常压连续脱硫设备

来源：煤炭深加工现代煤化工2020-11-06

15、武安市宝烨煤焦化工业有限公司厂区环保深度治理项目投资总额1002万元，厂区焦化化产回收系统vocs废气治理系统进行整体环保升级改造，包括冷鼓工序、硫铵工序、粗苯工序、脱硫工序；建设内容分为预处理系统

来源：泰科钢铁2020-07-09

15武安市宝烨煤焦化工业有限公司厂区环保深度治理项目投资总额1002万元，厂区焦化化产回收系统vocs废气治理系统进行整体环保升级改造，包括冷鼓工序、硫铵工序、粗苯工序、脱硫工序；建设内容分为预处理系统

来源：烧结球团2020-04-22

温度和杂质通过“源头”的治理也为后续洗涤、冷却环节提供了便利，洗涤塔和冷却塔改为一用一备，节省了成本，保证了烧结脱硫工序的正常生产。

来源：广东化工2020-04-14

但由于煤气中存在焦油等杂质，脱硫剂使用一段时间后需要更换，因而干法脱硫往往只是用于湿法脱硫工序后面的精脱硫。...脱硫工序是焦化、燃煤电厂、煤制化学品企业必不可少的工序。煤中的硫元素绝大部分在以硫化氢的形式脱除。脱硫方法可以简单分为干法和湿法。

来源：《化工设计通讯》2020-03-04

但该方案也存在一定的不足，主要表现在脱硫工序采用钠盐作为脱硫剂，生成的硫酸钠暂时处理困难，需要进一步拓展工艺。

来源：煤炭学报2020-02-25

燃煤工业锅炉排放的烟气具有排烟量较小、为保证锅炉运行的热效率排烟温度低的特点,尤其是湿法或半干法脱硫工序又进一步降低了烟气温度:国内普遍运用、技术成熟且可与煤粉工业锅炉无缝对接的高倍率灰钙循环脱硫技术(

来源：中国环境新闻2020-02-25

视频中还涉及到了另一个最主要的“知识点”：那就是脱硫工序和“白色烟羽”。目前国内火力发电厂烟气脱硫技术主要以湿法脱硫为主。在脱硫过程中，烟气温度可达45℃—52℃，所含水汽处于饱和状态。

来源：《煤化工》2019-09-02

烟气先脱硫净化,对保护脱硝催化剂免受钱盐和粉尘的损害是有利的，问题在于脱硫工序要求的烟气温度较低，而常规scr脱硝工序要求的烟气的温度较高，这就需要烟气流程先降温再升温，为解决该矛盾，业内采用了高低温气流换热

来源：世界金属导报2019-01-02

需要注意的是，前段脱硫工序必须保证so2的排放浓度35mg/nm3，粉尘排放浓度10mg/nm3。

来源：《河北冶金》2018-07-11

运行成本方面，电耗降低了0235元／t铁，备件费用降低124万元／月，实现了脱硫工序的稳定、高效、经济运行。