来源:环境保护2016-03-21
推广高效烟气除尘和余热回收一体化、高效热泵、半导体照明、废弃物循环利用等成熟适用技术。
来源:固废观察2016-03-20
3、推广高效烟气除尘和余热回收一体化、高效热泵、半导体照明、废弃物循环利用等成熟适用技术。★张益微点评:中国最需要匠心精神!
来源:中国节能服务2016-03-18
4、推广成熟适用技术,如:高效烟气除尘和余热回收一体化、高效热泵、半导体照明、废弃物循环利用等。四、示范1、开展重大节能技术示范。2、扩大节能减排财政政策综合示范。3、推进节能技术产业化示范。
来源:北极星电力网2016-03-18
蒸汽联合循环热电机组(采用二拖一配置),主要包括燃料供应系统、燃烧系统、热力系统、空冷系统、空冷抽凝机组及燃网首站等,机组纯凝工况的总出力为848.7mw(采用直接空冷方式),其中抽汽及余热锅炉烟气余热回收供热的热负荷为
来源:OFweek2016-03-18
600mw级大型火电机组给水泵系统节能改造推广应用具有突破性意义;2015年新拓展热电厂余热利用和区域高效集中供暖项目,实施中的山西国锦煤电一期供热热网工程项目,通过采用高背压等技术,利用汽轮机乏汽余热回收解决城市冬季集中供暖
来源:北极星环保网2016-03-18
来源:新华社2016-03-18
来源:山西长林能源科技有限公司2016-03-17
本工程是一项环保节能综合治理工程,包括烟气脱硝工程、烟气脱硫工程、余热回收锅炉装置、烟囱热备系统、配套自动控制工程及厂房、管线等建安工程。...余热回收装置拟产0.6mpa饱和蒸汽压力,供焦化生产工序使用,保证余热蒸汽能稳定足量送到用户端。焦炉烟道气脱硫系统运行时不产生外排废液。
来源:源深节能2016-03-17
近日,源深节能公司与清华大学、未来热电等单位共同参加了教育部主持的全热回收的天然气高效清洁供热技术及应用成果鉴定会。
来源:北极星电力网2016-03-17
加快青岛、东营、 烟台、潍坊、日照、滨州等的绿色港口建设,加快港口内拖车、装卸设备等油改气或油改电进程;积极推进港区绿色照明、电力系统节能改造、余热回收供热等绿色循环低碳基础设施建设;积极推进船舶岸电建设使用
来源:暖通空调2016-03-17
烟气冷凝热回收装置烟气侧放热量为烟气冷凝热回收装置水侧吸热量为2.1.2锅炉本体热效率锅炉本体热效率即锅炉输出热量与燃料放热量之比,其表达式为2.1.3烟气冷凝热回收装置的节能率烟气冷凝热回收装置的燃料利用热效率
来源:节能与环保杂志2016-03-16
气化效率高采用高速循环流化床技术,可根据炉内气化状况进行风量与水蒸汽的主动调控,气化热能转化率达到8 5%,燃气热值达5000kj/nm3以上,生物质能的转化利用效率高;(2)显热高效利用采用空气预热器设计对燃气高温显热回收
来源:北极星电力网2016-03-16
来源:凌格风空压机2016-03-16
三、余热回收空压机余热回收是一项非常环保的节能方式,也是目前备受推崇的节能方式。...空压机余热回收是将空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中,冷水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能回收的目的。
来源:和氏璧化工微信2016-03-15
主要是利用高达95%热回收效率的陶瓷蓄热体来取代只有60%回收效率的直燃炉金属热交换器,当时主要优点是节能。
来源:中国化工报2016-03-14
尹应武表示,这项技术经济实用、高效节能,在烟道气零排放、消烟灭火、余热利用、污水高效处理、雾霾治理等领域有巨大应用前景,可以应用于燃煤锅炉、焦炉烟气、燃气锅炉、小型及中型电厂烟道气除尘、脱硫、余热回收等领域
来源:论文网2016-03-14
特别是随着双压技术的突破,大大提高了余热回收效率,为钢铁企业烧结余热发电技术的推广更加创造了条件。...烧结余热发电机组对烟气流量及温度均有一定要求,实际运行中,运行效率受烧结设备大小、生产工况等多方面影响,余热回收系统的工作参数变动,输出的压力、温度、流量随之变化,导致发电机组的运行效率不高。
来源:冶金信息装备网2016-03-11
比较可知,q 余q 耗,所以经过换热器换热,高炉余热回收的热量完全满足海水淡化使用条件,此方案可行。...130 ℃蒸汽外排流量137 t/h除盐水回水温度:50 ℃外供蒸汽压力:0.035mpa补水量:137 t/h高炉可回收的冲渣水余热热量计算式如下:q 余=m1hr + m2hq(1)式中:q 余余热回收量
来源:优华公司2016-03-10
通过增设烟气空气预热器及整个余热回收系统,降低排烟温度,提高加热炉的热效率,降低燃料消耗。通过更换高效低氮型燃烧器,降低烟气中nox含量。该技术具有较好的推广应用潜力。
来源:天祺环保2016-03-10
有机废气中的voc在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换