尊敬的氨气压缩机用户：

我公司为美国CORKEN压缩机及泵在中国的总代理，在安装调试、维护保养氨气压缩机方面有超过十五年的经历，现把我公司在实践中总结出来关于氨压缩机安装使用、维护保养方面的心得写出来与大家分享，希望这些经验对贵公司在使用维护氨气压缩机方面有帮助。

1）             工艺管道配置

A、 压缩机出入口最好安装高压软管：可以防止管道刚性安装应力影响到压缩机引起振动；可以缓减介质流动引起的管道振动传至压缩机。

B、 用于卸槽车的压缩机出口建议不要装止回阀：在压缩机工作时由于止回阀频繁开合，会产生很大的噪音。

C、 如果气液分离筒的排污管线未端插入水中，则最好设有防水倒流入分离筒装置。

2）             开机前特别注意事项

A、 工艺管线一定要吹扫干净：当微小的金属颗粒进入到压缩机内时会引起进排气阀的阀片损坏及其它零部件的磨损。

B、 压缩机出厂时已完成气密性试验，不必要参与系统的试压：避免杂物和水份进入到压缩机内部，从而引起压缩机损坏或内部零件生锈。

C、 确认分离筒和缸体里面没有液体：由于液体的不可压缩性，液体进入到缸体里面会导致压缩机运转时出现重大故障。

3）             使用过程中常出现的故障及处理

A、 曲轴箱呼吸孔处有氨气漏出：活塞杆填料密封磨损致泄漏，首先调紧活塞杆密封的压紧螺母（每次调不要超过半扣，注意检查活塞杆的发热情况）；其次清洗活塞杆密封；再无法解决则只有更换连杆密封（同时检查活塞杆是否损伤）。

B、 曲轴箱润滑油乳化：一般的润滑油里都含有清洁剂，氨气遇到清洁剂会起化学反应，因此润滑油最好使用氨气压缩机专用机油。

C、 压缩机机体及排气管温度过高：可能是进排气阀阀片损坏导致，检查更换阀片；或压缩比过高（通常情况压缩比（出口绝对压力与进口绝对压力之比值）不要超过3，最大不能超过5）；入口过滤器堵塞或阀门未完全打开使压缩机吸入量不足，检查并清洗过滤器并保证阀门处于完全打开的状态。

D、 压缩机效率明显降低：进排气阀损坏、活塞环磨损或四通阀内泄漏增大，更换进排气阀、活塞环及活塞环涨圈或更换四通阀密封件。

E、 曲轴箱润滑油耗量增大：活塞杆填料密封磨损厉害或曲轴轴瓦损坏，更换这两样配件。

F、 压缩机运行时异响及振动大：a、可能是压缩机里面进了水，从分离筒的排污阀和压缩机活塞腔的1/4”丝堵处拧开来排水，彻底排水后，手动盘车无异常才能重新使用压缩机；b、曲轴轴瓦或十字头铜套损坏，更换轴瓦或铜套；c、活塞底座螺母松动，检查活塞底座螺母有松动；d、吸排气阀阀片破损，更换吸排气阀或阀片。

4）             停机或一段时间内停用应注间事项

A、 停机后，关闭进出口阀门，防止从连杆密封处过多泄漏。

B、 停机后，如果开分离器排污阀将压缩机压力卸掉，则卸压后一定要将此阀关闭，防止有水从排污管线流入分离筒。

C、 当压缩机长时间不使用时，要确保压缩机进出口封闭，避免空气中的水份进入机体内导致内部元件生锈。

以上是我公司的经验总结，仅供参考！

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