导读

  烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。
湿法烟气脱硫技术

氨法烟气脱硫技术

氨法是高效、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。  氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。氨法的最大特点是 SO2的可资源化...

>>详细

石灰石—石膏法烟气脱硫技术

  石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
   它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后...

>>详细

烟气循环流化床脱硫工艺

循环流化床烟气脱硫技术  简称:CFB-FGD
   从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的脱硫反应温度。循环流化床烟气脱硫技术的主要化学反应原理如下:在自然界垂直的气固两相流体系中,在循环流化床状态(气速4~6m/s)下...

>>详细

(半)干法烟气脱硫技术
增湿灰循环脱硫技术常用的脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca(OH)2。在通过混合增湿器后,混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙,并使最终产物为干粉状。
在考察和引进国外同类的技术的基础上,结合我国国情,成功研发出新一代半干法脱硫技术。本技术的特点在于:取消了制浆和喷浆系统,实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽,增加了烟气的相对湿度,对脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行脱硫灰多次循环,循环倍率可高达50倍,使脱硫剂的利用率提高到95,克服了其他半干法工艺脱硫剂利用率布告的问题。本方案脱硫效率高。用90的氧化钙作脱硫剂,当Ca/s=1.1mol/mol时,确保脱硫率大于80;当Ca/s=1.2~1.3mol/mol时,脱硫率可达90以上。

>>详细

脱硫工程

中石化扬子石油化工有限责任公司热电厂

扬子石化热电厂5~9号锅炉烟气脱硫工程,EPC总承包,2007年3月签订合同。工程设2个吸收塔,分别处理5~7#炉3×220t/h锅炉烟气和8~9#炉220t/h+410t/h锅炉烟气,设计煤种含硫量1%,总烟气量150万Nm3/h,二氧化硫含量1700mg~2100mg/Nm3,烟尘含量200mg~500mg/Nm3。

云南解化集团一、二期工程

3×75t/h+1×130t/h锅炉脱硫及脱硫副产物回收工程,脱硫塔处理烟气量56.734万Nm3/h。2003年8月、2005年5月分别签订EPC总承包合同。一期工程2003年底建成运行,2004年2月通过云南省环保厅验收;二期工程2005年11月试运行,12月通过环保部门验收。年脱除SO21.8万吨,生产副产品硫铵3.5万吨。

重庆中梁山煤电气有限公司

2台循环流化床锅炉全时段全烟气量高硫煤氨法脱硫工程,2006年6月份签订EPC总承包合同,脱硫装置处理烟气量为12.2万Nm3/h,设计燃煤含硫量5%。2007年12月竣工并通过验收,脱硫效率≥95%,目前工程运行稳定,每年可副产硫酸铵1.14万吨。

山东明水化工有限公司

75t/h+2×130t/h锅炉脱硫及脱硫副产回收工程,2007年6月签订合同。三台锅炉合用一套脱硫系统,烟气总处理量为36.9万Nm3/h,相当于110MW机组,设计燃煤含硫量2.16%,SO2含量2678 mg/Nm3。2008年6月通过168小时运行检验,脱硫效率≥95%,目前工程运行稳定,年副产硫铵1.4万吨。

山东鲁西化工

3×130t/h锅炉及工业园区3×260t/h锅炉烟气脱硫工程(一期1×260t/h锅炉建一塔),2007年9月签订EPC总承包合同。此项目与山东鲁西化工股份有限公司第一化肥厂共用一套硫铵系统,前者总烟气量为48万Nm3/h,后者总烟气量为30万Nm3/h;设计燃煤含硫量2-3%,烟气SO2含量2700-4600mg/Nm3。2008年6月项目通过72小时运行考核,脱硫效率≥95%,脱氮效率≥20%,副产硫铵4.1万吨/年,通过验收。

山东众泰发电有限公司

2×150MW机组烟气脱硫工程,2007年10月签订EPC总承包合同,按照一炉一塔方式建造脱硫设施,设计燃煤含硫量2%,总烟气量为96万Nm3/h,SO2含量5898mg/Nm3,工程于2009年4月通过168验收,脱硫效率大于95%,每年副产硫铵8.15万吨。目前工程运行正常。
关于北极星 | 广告服务 | 会员服务| 媒体报道 | 营销方案 | 成功案例 | 招聘服务 | 加入我们 | 网站地图 | 在线帮助 | 联系我们
版权所有:北极星电力网 ©1999-2017   运营:北京火山动力网络技术有限公司
京ICP证080169号  网站备案    
在线信息反馈    北极星电力网投稿专线:010-52898473 13693626116